[发明专利]纱线表观起毛起球及磨损量的测量装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纱线表观起毛起球及磨损量的测量装置，以及用其预测纺织品的抗起毛起球性的评价方法，属于纺织品品质评价与测试技术领域。

背景技术

起毛起球是织物的一大外观疵点，是在穿着使用中逐渐暴露的。常用的织物起毛起球性能测量装置和仪器有：国产YG511型起球仪，英国ICI起球测试仪，基本原理结构相同。它将待试的织物包在橡胶辊上，放进内壁是软木板的六面体滚筒内自由翻滚。定时取出后对比照片标样，评定等级。此种方法的缺点是：

1、占地费时，必须配备各种针号的针织机，并需人工织片。

2、试样摩擦完毕后采用人工目测评定，误差大。

3、目前有机硅大量用于针织物后整理，带有有机硅的织片与滚筒内的软木板摩擦后沾污了软木板，很快使软木板变得光滑，摩擦力逐渐降低直至消失，严重影响测试正确性及试验的重现性。

另一种常用的测量装置是马丁代尔(Martindale)国产YG401C型织物耐磨仪进行测试，其缺点是：

1、占地费时，必须配备各种针号的针织机，并需人工织片。

2、仪器摩擦时间长，进行试验的试样面积小，代表性差。

3、摩擦后进行目测评级或秤重评比的误差大。

4、不同细度、不同混纺比的原料，用不同的针织机密度不同，难以制订可行的标准。

5、所用磨料只能采用英国进口的毛布，价格贵，并且难以适应不同原料的摩擦要求。

这些都是工业界和检测部门常用的起毛起球测量方法和装置，但都是针对摩擦后的织物进行无原织物参考的起毛起球评价。另外，通过可以更换的摩擦介质，放置橡胶辊、毛毡、等来模拟生产过程或服用过程。

由于只是对织物进行静态测评，而且是针对起球结果的评价，缺乏客观性和直观性。另一方面，仪器摩擦时间长，试验用织片面积小，试样的代表性差，摩擦之后无论是定性的目测法还是定量的切割毛羽毛球称重法误差都比较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要寻求一种集织物的毛羽显著度、毛球数量、形态大小及其变化和磨损物重量测量为一体的在线原位的测量方法，及其可适用于工业化标准化实际检测及科学研究的精巧、实用、精准、定量测量装置，以克服此类评价技术中的缺陷和主观化的评价。

为了解决上述技术问题，本发明的原理是通过等张力密排卷绕纱样得初纱样，在静电电极的作用下立即测量其毛羽显著度和毛球数量、形态大小及其分布和扣除已有毛羽和毛球得参照样本；以摩擦块水平单方向往复平移而转筒上布样不动、或以转筒上布样的非对称或对称来回转动而摩擦块不动、或以转筒上布样的非对称或对称来回转动与摩擦块的往复平移运动组合，实现对密排初纱样的起毛起球制样，得过程磨纱样；同步观测过程磨纱样的毛羽显著度、毛球量和毛羽毛球的磨损量得过程磨纱样本；然后，重复磨纱达设定摩擦数后得终态磨纱样，对终态磨纱样作毛羽显著度、毛球量和毛羽毛球的磨损量；以收集称重机构剃剪终态磨纱样上的毛羽和毛球的测量；将所有采集的数据和图像输入计算机计算与评价，由此综合评价布样的起毛起球行为及其抗起毛起球性。该测量的原理为原位、综合、一机多测、一测多指标的测量，其抗干扰性强、代表性好。故以此测量原理建立的测量装置和计算控制系统，结构精巧、实用，测量精准、方便，且前后测量独立、无影响，可实现对织物起毛起球量、形态、磨损量及其抗起毛起球性的快速综合评价。

本发明的一个具体技术方案是提供了一种纱线表观起毛起球及磨损量的测量装置，其特征在于：包括可稳态卷绕纱线并兼有磨纱功能的绕纱机构、位于绕纱机构后部且摩擦块的摩擦压力可控的磨纱机构、位于绕纱机构前部且对喂入纱线张力可调可控的喂纱机构、位于绕纱机构下方且有助于纱样上毛羽竖起与分离和便于剃剪毛羽毛球的静电与剃剪机构、用于磨损掉落和剃剪下毛球毛羽收集称重的收集称重机构、位于绕纱机构上方并能对纱样的起毛起球形态与量即时观测的光学测量系统、通过数据线与计算机相连并受其控制的数据采集与控制系统。

优选地，所述的绕纱机构包括便于平整均匀卷绕纱线和纱样成形的纱筒、将纱头嵌入握持在纱筒左侧的左嵌槽、固定纱样头端的左纱头钉、支撑纱筒的纱筒轴架、与纱筒固接并置于纱筒轴架上的纱筒轴、与纱筒轴固接驱动纱筒转动并与数据采集与控制系统相连的转动步进电机、固定绕满纱筒后的纱样末端的右纱头钉和右侧的右嵌槽；