[发明专利]手动暗杆闸阀及其阀体的热处理工艺无效
申请号: | 201310382904.0 | 申请日: | 2013-08-29 |
公开(公告)号: | CN103423470A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 胡建;徐捷 | 申请(专利权)人: | 南通捷瑞阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/00 | 分类号: | F16K3/00;F16K3/30;F16K27/04;F16K37/00;F16K41/02;C22C38/04;C21D9/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手动 闸阀 及其 阀体 热处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种给排水阀门领域,具体涉及一种手动暗杆闸阀及其阀体的热处理工艺。
背景技术
闸阀是常用的切断阀之一,主要用来接通和切断管路中的介质,其主要特点是流阻小、启闭省力,介质流向不受限制。暗杆闸阀占闸阀品种的80%以上,其是阀杆做圆周运动时,阀杆的上下直线运动受限制的闸阀,阀杆通过梯形螺纹使阀瓣螺母作直线运动,带动阀瓣作上下往复运动,从而使闸阀满足启闭功能。
传统的闸阀上限制阀杆上下直线运动,向上靠阀盖限位,向下主要靠止退压盖式限位和止退螺母式限位,止退压盖式限位因压盖用螺栓固定在阀盖上,体积大、零件多;而止退螺母限位加工复杂、螺母易松动。
为解决上述问题,中国发明专利CN101363546A公开了一种暗杆闸阀,包括阀体、阀杆和闸板,阀体上侧有阀口,阀口上有阀盖,阀盖上有通孔,阀杆下端通过该通孔伸入阀体内;阀杆的上端安装有手轮;所述闸板处于阀体内,其上侧有径向螺孔;阀杆下端有外螺纹并旋入闸板上的径向螺孔内;阀盖上表面的圆周方向上有轴向凸起,轴向凸起之上依次有填料箱和箱盖,在填料箱的外侧加工有径向凸台,在手轮与箱盖间的阀杆上安装有指针,指针与径向凸台间设置有标杆,标杆下端和径向凸台上分别加工有外螺纹和轴向螺孔,标杆下端借助该外螺纹和轴向螺孔固定在径向凸台上,这样可掌握闸阀开、关的大小。但是依靠指针和标杆的配合来掌握闸阀的开、关大小,操作人员容易漏观察,导致闸板与阀座过度配合或闸阀开度不到位等问题,也不能做到精确调节。
发明内容
本发明目的是提供一种可精确控制闸阀开、关的手动暗杆闸阀及其阀体的热处理工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种手动暗杆闸阀,包括阀体和阀杆,阀体上侧通过阀口连接有阀盖,阀盖上设有通孔,所述阀杆的下端通过该通孔伸入阀体内,所述阀杆的上端连接有手轮;所述阀盖的上方依次设有填料箱和填料压盖,位于所述手轮和填料压盖之间的所述阀杆上设有外螺纹部,其上螺接有指示器,所述外螺纹部的侧方设有上行程开关和下行程开关,所述指示器的端部于所述下行程开关下方和所述上行程开关下方之间上下往复运动。
上述技术方案中,所述填料压盖上固设有螺柱,所述指示器滑设于该螺柱上。
上述技术方案中,所述填料压盖的上方固连有一支撑板,所述上行程开关和下行程开关固设于该支撑板上。
上述技术方案中,所述阀体内设有相配合的青铜阀座和青铜阀瓣,所述阀瓣的上侧设有径向螺孔,所述阀杆的下端设有外螺纹并旋入该径向螺孔内。因为阀座和阀瓣均采用青铜(ZQsn10-2II)材质,所以本发明可适用于海水,耐腐蚀能力强。
优选的,所述阀瓣上端固设有阀杆螺母,所述径向螺孔为该阀杆螺母的内螺纹孔。
上述技术方案中,所述阀杆由SS316不锈钢棒材加工而成,提高阀杆的强度和硬度。
上述技术方案中,所述阀体的长度为350mm,所述阀体的两端设有外径为φ670mm的法兰,此尺寸根据客户的需要制定,非标准尺寸,可满足特定场合的需求,且因采用特殊的生产工艺,阀体的法兰段与直段连接处应力集中小,阀体不容易损坏。
上述技术方案中,所述阀体和阀盖以及之间设有第一金属石墨垫片。所述阀盖和填料箱之间设有第二金属石墨垫片。本发明采用金属硬密封,提高密封效果。
本发明还提供一种上述阀体的热处理工艺,所述阀体在台式电阻炉中热处理后的机械性能如下所述:抗拉强度σb=540Mpa,屈服强度σs=230Mpa,延伸率A=38%,断面收缩率Z=48%,热处理的目的是细化组织,消除内应力,提高机械性能,提高切削的加工性。
上述技术方案中,所述阀体为铸造件,其按重量百分比包括如下化学成分:C~0.28%,Si~0.50%,Mn~0.87%,S~0.035%,P~0.035%。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本发明利用上、下行程开关与指示器之间的配合,精确控制闸阀的开、关量,避免阀瓣与阀座过度配合或闸阀开度不到位等问题,提高闸阀的安全性和可靠性。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是实施例一中阀体的热处理曲线图。
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