[发明专利]一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及绳索领域，具体的说是一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法。

背景技术

包芯绳由于具有很好的内外材料的两种性能，而被广泛地应用，因此包芯绳是一种重要的日常生活用品，在现有的包芯绳中，虽然具有了其它的高性能但现有包芯绳存在的缺点是不耐酸不耐碱，受到酸、碱侵蚀后发生腐蚀，膨胀松散，影响绳索质量和美观。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种防水耐酸耐碱纤维绳及其制作方法，由内至外三层结构，工艺操作简单，具有良好的防水耐酸耐碱性，防腐蚀，安全性高。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮、绳芯和防水耐酸耐碱涂层，所述绳芯设置于绳皮内，所述防水耐酸耐碱涂层设置于绳皮的外部，所述绳皮设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。

所述防水耐酸耐碱涂层设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。

所述绳皮由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。

该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现：

1）选材：选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

 2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。

7）涂层：经过编织机编织成型的绳索经过放置有质量比为1:0.8的三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂混合液的涂层设备，绳索缓慢浸润到涂层中，通过烘箱干燥后卷绕成型。

本发明结构简单，采用了绳皮内设置绳芯的结构，绳皮采用丙纶纤维长丝半数S捻向、半数Z捻向编织而成的外套体，使得绳索具有良好的强度和防水性，绳芯采用经过热定型处理的尼龙纤维长丝的三股捻线，保证了绳索在使用过程中的能量吸收和自恢复能力，使用寿命长，安全性好，绳皮表面涂覆有三聚氰胺树脂与聚氨酯树脂涂层，使得产品防水、耐酸、耐碱性极好，工艺操作简单，成本低，效果好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

如图1所示，该防水耐酸耐碱纤维绳，包含有绳皮1、绳芯2和防水耐酸耐碱涂层3，所述绳芯2设置于绳皮1内，所述防水耐酸耐碱涂层3设置于绳皮1的外部，所述绳皮1设置为由半数S捻向丙纶纤维绳股和半数Z捻向丙纶纤维绳股编织而成的外套体，所述绳芯2设置为尼龙纤维长丝三股捻线的热定型集合体。

优选的，所述防水耐酸耐碱涂层3设置为三聚氰胺与聚氨酯树脂涂层。

优选的，所述绳皮1由24根绳股编织而成，其中S捻向丙纶纤维绳股为12根，Z捻向丙纶纤维绳股为12根。

该防水耐酸耐碱纤维绳的制作方法，通过如下步骤实现：

1）选材：选取规格为840D-3000D的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝；

 2）并线：采用6根丙纶纤维长丝并为1股，5根尼龙纤维长丝并为1股；

3）捻线：并线后的丙纶纤维长丝和尼龙纤维长丝通过捻线机进行加捻，成为三股捻线，捻线机传动皮带松紧一致，每根长丝必须通过张力调节器控制，定时测定其转速和捻度，捻度根据绳索股线大小而定；

4）预织：通过捻线机加捻后的丙纶纤维长丝股线在全自动预织机上预织，半数绳股为S捻向，半数绳股为Z捻向，预织成符合高速双编机锭子大小的筒子，制得绳皮1的外套体；

5）热定型：将加捻后的尼龙纤维长丝三股捻线通过蒸汽定型机在温度120-130℃、压力0.1-0.15Mpa的情况下热定型30-80分钟，制得绳芯2；

6）、成绳：绳皮1结合绳芯2编织成型，其中绳芯的并线和加捻与绳皮一致。