[发明专利]空气压缩机控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及电器控制技术领域，尤其是一种空气压缩机的控制系统。 

背景技术

在胶合板的生产过程中，空气压缩机做为动力源为胶合板的整条生产线提供动力。现有技术的空气压缩机控制系统包括具有主电机和排风电机的主回路部分和通过单片机控制的控制主电机、排风电机启动、运行及空压机工作时各种状态的控制回路部分；单片机的多个数据输出端口分别对应连接各控制分路一端，各控制分路另一端并接后接零线，主电机通过熔断器与接触器触点与三相电连接。此系统中的单片机是采用超大规模集成电路技术将具有数据处理能力的中央处理器CPU随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计时器等功能集成到一块硅片上构成的一个小而完善的微型计算机系统的集成电路芯片，其采用的是一个固化的程序系统；由于空气压缩机控制程序是固化在单片机的存储器中，所以在生产过程中存在以下问题：1、使用者不能根据空气压缩机运行情况进行程序编写。2、故障率高，故障率0.33次/天，故障处理时间至少10分钟，当发生故障时使用者也只能断电复位，或停机更换掉整个单片机，不能更换其中的配件，价格昂贵造成浪费。3、由于空压机设置在胶合板的生产车间内，胶合板生产时不但灰尘大还伴随胶水挥发的有毒、有害气体，所以操作者必须在环境恶劣的生产现场进行操作控制，影响使用者的身体健康。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种空气压缩机控制系统，这种空气压缩机控制系统可以解决空压机故障率高、控制系统不能随空压机运行情况适时进行调整，并且不能远程控制生产的问题。 

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种空气压缩机控制系统，包括具有主电机和排风电机的主回路部分和控制回路部分，所述控制回路部分通过背板连接有可编程控制器，所述可编程控制器包括有数字量输入模块、数字量输出模块、模拟量输入模块、控制网适配器；所述控制网适配器通过PLC与PC上位机连接。 

上述空气压缩机控制系统技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述数字量输入模块的输入端口与第一接触器、第二接触器、第三接触器的触点，第一控制按钮、第二控制按钮、第三控制按钮、第四控制按钮的常开触点，一个相序器的触点，一个热继电器的常开触点，第一压差开关、第二压差开关、第三压差开关、第四压差开关的一端分别对应连接；所述第一接触器、第二接触器、第三接触器的触点，所述第一控制按钮、第二控制按钮、第三控制按钮、第四控制按钮的常开触点，所述一个相序器的触点，所述一个热继电器的常开触点，所述第一压差开关、第二压差开关、第三压差开关、第四压差开关的另一端接直流负极；所述数字量输出模块输出端口与第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第五中间继电器的线圈一端分别对应连接；所述第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第五中间继电器的线圈另一端接零线；所述控制回路的线路中还包括：所述第一中间继电器的触点、第一接触器的线圈、热继电器的常闭触点串联组成第一分路；所述第二中间继电器的触点、第三接触器的常闭触点、第二接触器的线圈串联组成第二分路；所述第三接触器的线圈与时间继电器的线圈并联后再与第二接触器的常闭触点、第三中间继电器的触点串联组成第三分路；第五中间继电器的触点、第七熔断器与第一电磁阀串联组成第四分路；第四中间继电器 的触点、第八熔断器与第二电磁阀串联组成第五分路；所述第一、第二、第三、第四分路的具有中间继电器触点的一端并接后与第一控制按钮的常闭触点串接再与三相交流电源相线连接，另一端与零线连接；所述第五分路的第四中间继电器的触点一端通过第六熔断器与变压器次级相接，变压器初级与三相交流电源相线连接；第五分路的另一端接零线。 

进一步的：所述背板为Controllogix背板，所述可编程控制器为Logix5555处理器模块；所述数字量输入模块为1794-IB16A、所述数字量输出模块为1794-OB16A、所述模拟量输入模块为1794-IE8B、所述控制网适配器为1794-ＡCN15C。 

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 

1、本空压机控制系统可根据空压机运行情况，通过可编程处理器模块反馈信号，并经可编程处理器模块读和程序编写，控制空压机正常运行。