[发明专利]锅炉燃烧移动检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测装置，尤其是一种锅炉燃烧移动检测装置。属于电力及动力工程技术领域。

背景技术

炉燃烧检测装置的主要功能为检测锅炉炉膛及尾部烟道烟气中O₂、CO、NO、CO₂等气体浓度以及烟气温度，用以计算锅炉各项热损失和锅炉热效率，评估锅炉运行性能，并为优化锅炉燃烧状况提供依据。

常规的锅炉燃烧参数测试装置是将烟气成份分析仪和烟温测量仪器摆放在锅炉烟道上，通过人工抽取烟气样的办法进行分析测量。该方法能完成锅炉热效率试验工作，但主要缺点在于要求试验人员较多、工作环境较差、一个试验工况结束后关键结果整理出来的时间滞后较长，这对试验人员工作环境、试验仪器工作状况、试验精度和锅炉燃烧优化高效率进行都有较大影响。

发明内容

本发明的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，设计装备一种锅炉燃烧移动检测装置，该装置主要针对锅炉燃烧优化试验，也可用于锅炉热效率考核试验。

为了达到以上目的，本发明的主要技术内容如下：

一种锅炉燃烧移动检测装置，包括移动测试车；所述移动测试车上包括取样装置、烟气成份分析采集系统、烟气温度测量采集系统以及计算机通讯智能系统；所述取样装置通过取样锅炉烟道中的烟气进入装在测试车上的烟气成份分析采集系统进行成份测试，所述烟气温度测量采集系统直接测试锅炉烟道中的烟气来获取烟气温度的数据，所述烟气成份分析采集系统、烟气温度测量采集系统的测试数据可通过计算机通讯智能系统进行传送和分析。

上述计算机通讯智能系统包括工控机、打印机以及通讯网络；所述计算机通讯智能系统可以使得测试数据在集控室可以上网进行数据查询，方便集控室进行工况调整和专家远程支持；另外通过对取样口的氧量和排烟温度稳定性进行智能分析，对运行工况是否稳定进行辅助判断。

上述烟气成份分析采集系统包括烟气混样器、取样切换电磁阀、快速冷却器、取样标定切换电磁阀、调节针阀及流量计、标准气体五切一切换装置、陶瓷过滤器、烟气旁路排空调节针阀、采样泵、蠕动泵、烟气分析仪；所述取样装置出来的烟气进入烟气混样器均匀混合，混合后的烟气经取样切换电磁阀轮换经软管进入快速冷却器脱水，脱下的水经由蠕动泵和排水软管排出系统外，脱水后烟气经采样泵后分成两路：主路经陶瓷过滤器将灰去后流经取样标定切换电磁阀，然后经调节针阀及流量计进入烟气分析仪测量，测量后的数据传输给计算机通讯智能系统的工控机进行显示、储存、处理和打印；旁路烟气经烟气旁路排空调节针阀排入环境。

上述取样切换电磁阀轮与快速冷却器之间设置棉花过滤器，混合后的烟气经取样切换电磁阀轮换进入棉花过滤器进行灰尘水汽前期处理，然后经软管进入快速冷却器。

上述烟气成份分析采集系统中还包括控制器，控制器通过控制线可控制系统取样切换电磁阀的切换时序，实现A、B侧烟气轮换取样；所述控制器通过控制线可控制取样标定切换电磁阀的切换时序，实现试验过程中对分析仪表的自动标定，保证分析仪表的测量精度；所述控制器能接受陶瓷过滤器中发出的信号控制采样泵的运行，以保证仪表不因水汽过大造成损坏或影响精度；所述控制器通过控制线与工控机连接，控制其采集烟气分析仪输出的数据。

上述陶瓷过滤器包括湿度报警器。

上述烟气温度测量采集系统包括热电偶、IMP数据采集板、IMP数据采集仪；锅炉烟道中的烟气通过所述热电偶，所述热电偶通过补偿导线连接到IMP数据采集板，然后通过通讯电缆与IMP数据采集仪连接，最后经USB接口与工控机连接，所述热电偶感受烟气温度并转换成电压信号，经IMP数据采集板转换成电流信号，然后在工控机中转换成温度值显示、储存和输出。

上述热电偶采用T型热电偶。

上述锅炉燃烧移动检测装置还包括视频系统，所述视频系统设置在取样口现场，所述视频系统的视频图像通过通讯网络传输给计算机通讯智能系统进行实时监控，可实时监控现场设备运行状况以及现场人员出入状况，确保人员操作维护安全和设备运行正常。

借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点：

本发明通过将检测的设备集成到移动测试车上，车载移动空间为所有设备、现场样品和试验人员提供空间，最大限度地改善了检测的工作环境，节约了空间，提高了效率。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为烟气成份分析采集系统的结构示意图；

图3为烟气温度测量采集系统的结构示意图。