[发明专利]一种无卤阻燃电缆材料

说明书

技术领域

本发明涉及电缆材料，具体而言，涉及一种无卤阻燃电缆材料。

背景技术

阻燃电缆料是一种具有阻燃性能的电缆材料，通过成束电缆燃烧试验检验其阻燃性能。目前常用的阻燃电缆料是塑料阻燃电缆料，如聚乙烯护套电缆料、聚氟乙烯护套电缆料、聚氯乙烯护套电缆料等等，这些阻燃电缆料具有以下特点：自身具有阻燃性；阻燃同时可以保证良好的力学性能、加工性能等；有较低的发烟量和毒性。

氢氧化镁是无卤阻燃电缆料中常用的绿色环保阻燃剂，具有无卤、高效、低毒的优点，但是同时也存在着与基础树脂相容性差的缺点，也因为阻燃剂的高填充量使得电缆料的力学性能降低。因此，如何提高无卤阻燃电缆材料的阻燃性能和力学性能是需要解决的问题。

发明内容

本发明解决了现有技术中的不足，提供一种阻燃性能好的无卤阻燃电缆材料。

本发明的技术方案为：一种无卤阻燃电缆材料，其特征在于，按照重量份数，其配方中包括：EVA树脂：30～50份，硅烷偶联剂改性的氢氧化镁阻燃剂：30～60份，三聚氰胺氰尿酸盐：0～10份，相容剂：0～10份，抗氧剂：1～4份，助剂：1～6份；所述EVA树脂中VA的含量为30%；所述硅烷偶联剂改性的氢氧化镁阻燃剂的粒度为5000目；所述三聚氰胺氰尿酸盐的纯度大于99.9%。

优选地，按照重量份数，其配方中包括：EVA树脂：45份，硅烷偶联剂改性的氢氧化镁阻燃剂：40份，三聚氰胺氰尿酸盐：4份，相容剂：5份，抗氧剂：2份，助剂：4份；所述EVA树脂中VA的含量为30%；所述硅烷偶联剂改性的氢氧化镁阻燃剂的粒度为5000目；所述三聚氰胺氰尿酸盐的纯度大于99.9%。

优选地，所述硅烷偶联剂为KH560，所述KH560纯度大于99%。

优选地，所述氢氧化镁的纯度大于99%，其表面积为7～15㎡/g。

优选地，所述相容剂为马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。

优选地，所述抗氧剂为多酚抗氧剂1010。

优选地，所述助剂为润滑剂、交联剂和颜料中的一种或混合物。

优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙或石蜡，所述交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯。

本发明的解决了现有技术的缺陷，具有以下有益效果：

1.本发明的配方中添加了0～10份的三聚氰胺氰尿酸盐并且以4份最佳，在该配方下制得的无卤阻燃电缆材料的阻燃效果明显比未添加的电缆材料的阻燃效果好，这是因为三聚氰胺氰尿酸盐本身是一种含氮无卤环保的阻燃剂，无毒、热稳定性好且易加工；而且其还具有润滑剂的作用，提高电缆材料的力学性能。

2.本发明的配方中主要阻燃剂为硅烷偶联剂改性的氢氧化镁，其与三聚氰胺氰尿酸盐能够起到很好的协效阻燃效果，提高了无卤阻燃电缆材料的阻燃性能。

3.本发明的无卤阻燃电缆材料是一种阻燃性能好且力学综合性能优良的环保型电缆材料，其配方中涉及的原料都是易得易加工的，适用于工业中的大规模生产。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明，并使本发明的上述优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

首先将氢氧化镁阻燃剂进行表面改性，具体方法为：将粒度为5000目的氢氧化镁(氢氧化镁的纯度大于99%，其表面积为7～15m²/g)在110℃下烘4小时左右，然后向氢氧化镁的粉体中加入蒸馏水，使得氢氧化镁浆中氢氧化镁的质量分数保持在8%左右；再将氢氧化镁浆一边搅拌一边在40℃左右的恒温水浴锅中加热，再加入硅烷偶联剂KH560水溶液，KH560水溶液的纯度要大于99%，继续搅拌1小时，搅拌速度为4000转/分钟，待混合料乳化后抽滤、烘干（110℃）、研磨、过筛，得到硅烷偶联剂改性的氢氧化镁阻燃剂，放置在干燥处，备用。

然后制备无卤阻燃电缆材料，步骤如下：

（1）按照配方表1中对应的重量比例称取各组分，备用；

（2）密炼机温度升至130℃，将EVA与相容剂的混合物加入到密炼机中，混合物软化熔融后直至扭矩稳定，再加入硅烷偶联剂改性的氢氧化镁粉体和三聚氰胺氰尿酸盐的混合物，继续密炼，温度为135℃左右，时间为20分钟，制得复合材料；

（3）将密炼后的复合材料模压成型，在模温度为130℃时加料，预热，温度恒定后加压到100kg/cm²，然后放气减压，再加压到100kg/cm²，保持压力5分钟，冷却制样，制得本发明的无卤阻燃电缆材料。