[发明专利]金属丝去氧化层装置

说明书

技术领域

本发明涉及焊丝生产领域，特别是一种金属丝去氧化层装置。

背景技术

焊接是目前工件连接中常用的生产工艺，大多数焊接工艺需要用到焊丝，焊接时，需要将焊丝和工件熔融，然后施加压力，冷却后工件会形成永久性的连接。焊丝生产前，首先要去除焊丝表面的氧化层，目前，在焊丝生产线上，通常是采用酸洗的方法去除金属丝表面的氧化层，因为根据环境湿度等因素的影响不同，铁丝表面氧化程度不同，所以酸洗的时间应当有所差别，而且生产焊丝所用的铁丝在酸溶液中腐蚀很快，如果操作人员控制不及时，会导致铁丝大量被腐蚀，会浪费生产材料，降低产量，提高生产成本。现有技术中虽然有物理摩擦方法去除氧化层的装置，但也仅仅是设置几个摩擦轮，通过摩擦轮将金属丝表层的氧化层去除，这种方案去除效果差，摩擦后的金属丝还需要再经过酸洗才能使用，延长了生产时间，却并不能根本解决生产材料浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中所指出的现有技术中的金属丝氧化层去除方案浪费材料的问题，提供一种能够解决前述问题的金属丝去氧化层装置。

实现本发明的发明目的的技术方案如下：

一种金属丝去氧化层装置，其包括工作台及设置在工作台的粗磨机构和细磨机构，所述的粗磨机构设置在工作台前侧，其包括粗砂纸和夹持部件，在粗磨机构的上方设置有弱酸滴液管，所述的细磨机构包括细砂纸和夹持部件，在细磨机构上方设置冲水管，在粗磨机构和细磨机构的下方分别设置有废液回收槽。

为了增强夹持机构对金属丝的夹持力，所述的夹持机构包括支架和夹子，夹子的夹片中部设置有圆形孔。

为了使金属丝表面的氧化层清除得更加彻底，所述的工作台上设置有两组粗磨机构和两组细磨机构。

本发明的金属丝去氧化层装置在工作台上设置了粗磨机构和细磨机构，通过不同粒度的砂纸对金属丝表面进行磨擦，在粗磨机构上方设置弱酸溶液滴管，使金属丝表面的氧化层部分分解，便于粗砂纸将其彻底清除，同时还可以将粗砂纸磨擦下来的金属氧化物碎屑冲洗掉，延长粗砂纸使用时间，细磨机构上方设置冲水管，可以将细砂纸打磨下来的碎屑冲洗掉，可以防止细砂纸表面被碎屑填满，延长细砂纸使用寿命，同时可以确保金属丝摩擦面的光滑。在粗磨机构和细磨机构下方分别设置废液回收槽，可以防止环境污染，而且可以将细磨机构的废液澄清后反复使用。本发明的金属丝去氧化层装置结构简单，成本低，使用效果好，能够彻底清除金属丝表面的氧化层，同时砂纸更换方便，便于操作。

附图说明

图1为本发明的金属丝去氧化层装置的结构示意图；

图中，1为工作台，2为弱酸滴液管，3为冲水管，4为废液回收槽，5为支架，6为夹子，7为金属丝，8为粗砂纸，9为细砂纸。

具体实施方式

参照图1所示的一种金属丝去氧化层装置，其包括工作台1及设置在工作台1的粗磨机构和细磨机构，所述的粗磨机构设置在工作台前侧，其包括粗砂纸8和夹持部件，在粗磨机构的上方设置有弱酸滴液管2，所述的细磨机构包括细砂纸9和夹持部件，在细磨机构上方设置冲水管3，在粗磨机构和细磨机构的下方分别设置有废液回收槽4。

为了增强夹持机构对金属丝7的夹持力，所述的夹持机构包括支架5和夹子6，夹子6的夹片中部设置有圆形孔。

为了使金属丝7表面的氧化层清除得更加彻底，所述的工作台1上设置有两组粗磨机构和两组细磨机构。

本发明的金属丝去氧化层装置使用时，将粗砂纸8包裹在金属丝7上，然后通过夹持机构的夹片将粗砂纸夹紧，因为夹片中部设置有圆形孔，可以增加粗砂纸与焊丝表面接触面积，使焊丝能够完全与粗砂纸接触，弱酸滴液管2设置在粗磨砂纸8的前方，焊丝表面先经过弱酸液的腐蚀后，表面会有部分氧化物溶解，再通过粗砂纸8的磨擦，可以将绝大部分的氧化层去除掉，为了使氧化层能够去除的更加彻底，可以设置两组粗磨机构，经过粗磨后，金属丝传输到细磨机构进行磨擦，进一步消除表面的氧化层，通过冲水管3将碎屑冲走，使金属丝7表面光滑，为了增强摩擦效果，可以设置两组细磨机构，既可以使氧化层彻底清除，又可以增强金属丝表面的光洁度，提高加工质量。