[发明专利]一种输液袋用聚丙烯接口及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及医药包装技术领域，尤其涉及一种用于连接输液袋袋体和输液用组合盖的输液袋用聚丙烯接口及其制备方法。

背景技术

随着输液治疗的普遍应用，输液方式经过了从开放式、半开放式到全封闭式的发展过程，而输液器随之由开始的玻璃瓶，到聚氯乙烯(PVC)软袋、到聚丙烯、聚乙烯(PP/PE)硬塑料瓶，直至国际最新的包装材料非PVC复合膜软袋。非PVC复合膜软袋的材料质量符合欧洲药典、日本药典及美国药典的标准，具有很低的透水性、透气性及迁移性，适用于绝大多数药物的包装。

随着非PVC复合膜软袋输液的使用量越来越大，非PVC复合膜输液袋使用时存在的问题也越来越明显：非PVC复合膜软袋的软膜与常规使用的聚丙烯接口之间的焊接易于出现问题，从而出现输液袋漏液现象，这一直是难以克服的问题。

在非PVC复合膜输液袋的输出端设有接口，在接口中设有与输液袋固定的固定座，由于现有技术中的固定座结构不合理，容易造成接口与输液袋的内膜之间焊接不牢固，而导致漏水渗液现象。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种输液袋用聚丙烯接口及其制备方法，该接口的固定座与输液袋袋体内膜的固定更加可靠，密封效果更加良好。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种输液袋用聚丙烯接口，包括固定座、通液管和连接环，所述通液管置于所述固定座的中心，所述固定座外周的两端设有薄边且外周的横截面形状为由所述通液管中心向两端的薄边逐渐平滑过渡，所述固定座的外周固定至输液袋袋体的内膜之间，所述通液管一端穿过所述固定座的中心至所述固定座位于所述输液袋袋内的底端，所述通液管另一端连接所述连接环，所述连接环与输液用组合盖固定连接。

进一步地，所述固定座外周的横截面形状为实质菱形形状。

进一步地，所述固定座采用加强筋的结构。

进一步地，所述通液管的外部纵向截面为阶梯形状，内部纵向截面为梯形和长方形结合的形状。

进一步地，所述通液管的外部纵向截面为长方形形状，内部纵向截面为梯形形状，所述通液管在所述固定座位于输液袋内的底端的直径小于在所述连接环端的直径。

一种输液袋用聚丙烯接口的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将原料和添加剂的混合物混合均匀；

步骤二：在190～230℃下将所述步骤一的混合物喂入双螺杆挤出机内，挤出拉条；

步骤三：将所述步骤二的拉条水冷冷却至50℃；

步骤四：切粒，吹风干燥，得到接口材料；

步骤五：根据接口形状将接口材料注塑成型。

进一步地，所述步骤一中原料为聚丙烯、乙烯—己烯—丙烯共聚物、苯乙烯—乙烯—丁烯—苯乙烯共聚物，所述聚丙烯的比例为75％～85％，所述乙烯—己烯—丙烯共聚物的比例为5％～15％，所述苯乙烯—乙烯—丁烯—苯乙烯共聚物的比例为3％～10％。

进一步地，所述步骤一中添加剂为抗氧化剂和除酸剂，所述添加剂的总量不超过0.3％，所述抗氧化剂为四(3，5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸、亚磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟苄)苯、β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯，所述除酸剂为水滑石。

本发明提供的输液袋用聚丙烯接口，该接口的固定座外周厚度由通液管直径大小向两端的薄边过渡，使固定座与输液袋的内表面固定时更加可靠，固定密封性得到了很大的提高；固定座采用加强筋结构，更加节省材料；通液管的内部结构设置为倾斜结构，有利于灌装药液；接口的制备可以根据接口形状直接注塑成型，制备工艺简便易行，减少了组合焊接所引起的渗漏现象；制备的接口材料熔点低，便于焊接；制备的输液袋用聚丙烯接口在121℃灭菌处理过程中，不变形、不变色、强度高，安全性高。

附图说明

图1是本发明的输液袋用聚丙烯接口的结构示意图。

图2是本发明的输液袋用聚丙烯接口的俯视示意图。

图3是本发明的输液袋用聚丙烯接口的纵向半剖视图。

图4是本发明的输液袋用聚丙烯接口与输液袋固定的示意图。

图5是本发明的输液袋用聚丙烯接口制备方法的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。