[发明专利]一种矿浆输送焊管管线用耐磨钢及其制造方法

权利要求书

1.一种矿浆输送焊管管线用耐磨钢，其成分重量百分比为C：0.04-0.10%；Mn：1.00-1.70%；Cr：0.20-0.60%；Ti≤0.025%；Nb≤0.06%；V：0.02-0.06%；Si：0.10-0.40%；Al≤0.05%；N≤0.008%；P≤0.015%；S≤0.008%；其余为Fe和不可避免的杂质；Pcm≤0.18%；钢板组织为针状铁素体+贝氏体+MA的多相复合组织，并且组织中弥散析出微小的VC第二相高硬度质点粒子；钢板横向屈服强度Rt0.5为490～705MPa，横向抗拉强度Rm为570～825MPa，屈强比Rt0.5/Rm<0.85，硬化指数n>1.10。

2.一种矿浆输送焊管管线用耐磨钢的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按下述成分冶炼并连铸成坯，成分重量百分比为C：0.04-0.10%；Mn：1.00-1.70%；Cr：0.20-0.60%；Ti≤0.025%；Nb≤0.06%；V：0.02-0.06%；Si：0.10-0.40%；Al≤0.05%；N≤0.008%；P≤0.015%；S≤0.008%；其余为Fe和不可避免的杂质；Pcm≤0.18%；

2)加热，连铸坯加热温度1100℃～1200℃；

3)轧制，采用再结晶区和未再结晶区两阶段轧制

再结晶区轧制，开轧温度1000～1150℃，累积变形量60%以上，最后在930～1000℃轧制成至少三倍成品钢板厚度的中间坯；

中间坯未再结晶区轧制成钢板，开轧温度820～950℃，终轧温度720～800℃；

4)冷却

轧制完成后的钢板进入加速冷却设备分段冷却，先以16～20℃/s冷速冷却至500～560℃，再以大于22℃/s冷速冷却至200～380℃；获得的钢板组织为针状铁素体、贝氏体、MA的多相复合组织，并且组织中弥散析出微小的VC第二相析出粒子；钢板横向屈服强度Rt0.5为490～705MPa，横向抗拉强度Rm为570～825MPa，屈强比Rt0.5/Rm<0.85，硬化指数n>1.10。