[发明专利]一种冰箱用玻璃门体及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种冰箱用玻璃门体及其生产工艺。

背景技术

随着社会经济的快速发展以及消费者对美的追求，家电行业玻璃门体由于其干净清爽通透感强而比较流行，但是目前不管是有边框还是无边框玻璃门体其造型主要是平面效果或是大弧面两种，效果单一。

发明内容

为解决现有技术所存在的不足之处，本发明提供一种冰箱用玻璃门体及其生产方法，以期可以打破传统冰箱玻璃门造型设计思路限制，使冰箱门造型新颖、图案实现方式多样。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

本发明冰箱用玻璃门体，其结构特点在于：所述玻璃门体包括门板和门胆，以及填充在门板和门胆之间的密闭腔内的发泡层；所述门板是由玻璃门壳和贴合在所述玻璃门壳内侧的门框组成，所述玻璃门壳的两侧呈圆弧过渡向内弯折。

本发明冰箱用玻璃门体，其结构特点也在于：所述玻璃门壳和所述门框通过粘胶层粘接或所述门框的两侧设置有外翻的U型槽，所述玻璃门壳卡在所述U型槽内。

所述玻璃门壳由两弯钢玻璃构成夹层结构，在所述夹层内设置有图片表现层；或所述玻璃门壳为内侧经喷漆图案化形成喷漆层并在喷漆层上贴有保护膜的弯钢玻璃。

所述图片表现层为膜层或以丝绸为材质。

本发明冰箱用玻璃门体的生产方法，其特点是按如下步骤进行：

a、取玻璃原片进行热弯处理，使其成为两侧呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；

b、将所述弯钢玻璃置于温度为400℃-500℃的KNO₃溶盐中浸泡4-6h；

c、对浸泡后的弯钢玻璃的内侧进行喷漆或油墨处理使其形成呈现所需图案的喷漆层，然后再贴保护膜后作为玻璃门壳；

或将两块浸泡后的弯钢玻璃贴合，并在其夹层内夹入图片表现层作为玻璃门壳；

d、将玻璃门壳和门框通过粘胶层粘接组成门板；

或在门框的两侧一体化设置外翻的U型槽，将所述玻璃门壳卡在所述U型槽内，组成门板。

e、将门胆固定在门板上，与门板组成密闭腔，在密闭腔内进行发泡处理，形成发泡层，即得冰箱用玻璃门体。

本发明步骤c中所述图片表现层可采用膜层或以丝绸为材质。

与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：

1、本发明冰箱用玻璃门体将玻璃原片经热弯处理成所需形状，然后结合图案表现层作为门壳，造型新颖，整体性强，美观大方；

2、本发明图片表现层可以采用丝绸、膜层或喷漆等方式，实现方式多样，打破传统冰箱玻璃门造型设计思路限制；

3、本发明将玻璃门壳和门框通过粘胶层粘接组成门板；或在门框的两侧一体化设置外翻的U型槽，将玻璃门壳卡在所述U型槽内组成门板，安全牢固。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的结构示意图；

图2为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图3为本发明玻璃门壳的第一种实施方式的结构示意图；

图4为本发明玻璃门壳的第二种实施方式的结构示意图；

图中标号：1 玻璃门壳；2 粘胶层；3 门框；4 发泡层；5 门胆；6 弯钢玻璃；7 图案表现层；8 喷漆层；9 保护膜。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本发明作进一步说明。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例冰箱用玻璃门体包括门板和门胆5，以及填充在门板和门胆5之间的密闭腔内的发泡层4；门板是由玻璃门壳1和贴合在玻璃门壳1内侧的门框3组成，玻璃门壳1的两侧呈圆弧过渡向内弯折。

玻璃门壳1和门框3通过粘胶层2粘接。

如图3所示，玻璃门壳1由两弯钢玻璃6构成夹层结构，在夹层内设置有图片表现层7；此外，如图4所示，玻璃门壳1也可以设置为内侧经喷漆图案化形成喷漆层8并在喷漆层8上贴有保护膜9的弯钢玻璃6。图片表现层7可以为膜层或以丝绸为材质。

本实施中冰箱用玻璃门体的生产方法，按如下步骤进行：

a、取玻璃原片进行热弯处理，使其成为两侧呈圆弧过渡向内弯折的弯钢玻璃，将所得弯钢玻璃冷却至室温；

b、将弯钢玻璃置于KNO₃溶盐中浸泡4-6h，KNO₃溶盐的温度控制在400℃-500℃之间；

c、对浸泡后的弯钢玻璃的内侧进行喷漆或油墨处理使其形成呈现所需图案的喷漆层，然后再在喷漆层上贴保护膜后作为玻璃门壳；