[发明专利]一种自卸式落料装置

说明书

本发明提供了一种自卸式落料装置，其使得钢球自动落向入料装置，无需人工运送、干预，其省时省力、效率高，保证了钢球的准确运送。其包括进料斗，所述进料斗的下方通向带除尘装置，其特征在于：所述进料斗的上方设置有输送料条，所述输送链条上装有运料车，所述运料车包括运料斗、导向板、翻转轴承，所述运料斗的外侧设置有导向板，所述运料斗的上部中心靠前位置的两侧贯穿有所述翻转轴承，所述翻转轴承、导向板、运料斗三者形成固定位置关系的所述运料车，所述翻转轴承支承于所述输送链条的定位槽内，所述运料斗为上大下小的收口结构。

技术领域

本发明涉及锅炉清灰结构的进料结构技术领域，具体为一种自卸式落料装置。

背景技术

硅铁锅炉高温烟气含尘量大，所含粉尘具有细而粘的特性，容易在余热锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉处理降低。为防止锅炉效率降低，余热锅炉受热面应采取可靠有效的高性能清灰装置，以保证锅炉的效率及运行。现有的清灰装置为钢球清灰装置，钢球清灰完毕后需要收集，收集之后需要人工将钢球再次送入到钢球入料装置内，由于采用人工运送、干预，其费时费力、效率低，且不能保证钢球的准确运送。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种自卸式落料装置，其使得钢球自动落向入料装置，无需人工运送、干预，其省时省力、效率高，保证了钢球的准确运送。

一种自卸式落料装置，其技术方案是这样的：其包括进料斗，所述进料斗的下方通向带除尘装置，其特征在于：所述进料斗的上方设置有输送链条，所述输送链条上装有运料车，所述运料车包括运料斗、导向板、翻转轴承，所述运料斗的外侧设置有导向板，所述运料斗的上部中心靠前位置的两侧贯穿有所述翻转轴承，所述翻转轴承、导向板、运料斗三者形成固定位置关系的所述运料车，所述翻转轴承支承于所述输送链条的定位槽内，所述运料斗为上大下小的收口结构，所述导向板为矩形板、其下部两侧为圆角过渡结构，所述进料斗的前方上部设置有上凸的限位滑轮结构，所述导向板的下端面低于所述限位滑轮结构的上端面，所述导向板对准所述限位滑轮结构内部的滑轮，所述进料斗的内部腔体的上部安装有网格。

其进一步特征在于：所述限位滑轮结构具体包括支架、滑轮、转轴，所述滑轮套装于所述转轴，所述转轴支承于所述支架内，所述支架支承于所述进料斗的前部上方位置；

所述转轴具体为螺栓，所述螺栓通过螺母、垫圈紧固于所述支架的对应安装孔内，所述滑轮套装于所述螺栓；

所述导向板的前部至所述翻转轴承中心的水平距离小于所述导向板下部至所述翻转轴承中心的垂直距离；

所述运料斗前部至所述翻转轴承中心的水平距离大于所述运料斗后部至所述翻转轴承中心的水平距离；

所述导向板下部至所述限位滑轮结构上部的垂直距离大于等于所述导向板的前部至所述翻转轴承中心的水平距离；

所述导向板下部至所述限位滑轮结构上部的垂直距离必须小于所述导向板下部至所述翻转轴承中心的垂直距离。

采用本发明后，运料车在链条上，随着链条的传动运行，运行过程中运料车上的导向板与固定在进料斗的前方上部的限位滑轮结构碰撞，运料斗在限位滑轮结构的推力作用下发生倾斜，直至此清灰钢珠随着运料斗的倾斜渐渐滑入受料斗中，其极限倾斜角度约为85°。由于运料斗的翻转轴承中心位置在运料斗斗体的上部，同时导向板起到挂重的作用，使运料斗的重心偏下端。当清灰钢珠倾倒完毕后，运料斗在重力的作用下又回到正位，继续运行。清灰钢珠在下落过程中，通过网格的缓冲，均匀的散落到进料斗中，其使得钢球自动落向入料装置，无需人工运送、干预，其省时省力、效率高，保证了钢球的准确运送。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的运料车的结构示意图；

图3是本发明的限位滑轮结构的俯视图结构示意图。