[发明专利]一种定量包装秤

说明书

技术领域

本发明涉及一种定量包装秤。

背景技术

在工业生产中，经常遇到粉状物料的定量包装，如：三氧化二锑、氧化铝、锌粉等，这类化工粉状物料，由于在生产过程中会产生气体，使得物料含气，堆比重减小，体积增大，从而无法使用相应包装袋进行定量包装，通常做法是先采用大包装袋进行包装，待沉淀后体积缩小，将大包装袋裁剪，且由于物料含气，只能由人工通过磅秤进行计量包装，存在精度差，效率低，劳动强度大，现场环境恶劣等缺点，包装完成后，还无法正常对包装袋进行码垛。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种定量包装秤，以解决化工粉状物料的定量包装需由人工通过磅秤进行计量包装，存在精度差、效率低的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种定量包装秤，包括机架及安装于机架上的操作面板，所述机架上端连接有台面，所述台面的一端设置有送料机构，所述送料机构的进料口与料仓相连，台面的另一端设置有与送料机构的出料口相连的内斗，所述机架上位于内斗出口处设置有用于挂接包装袋的夹袋器，所述夹袋器上设置有与操作面板电连接的称重传感器，还包括负压除气装置，所述负压除气装置包括可上下移动的真空管，所述真空管的上端与真空泵相连接，其下端连接有多根可插入包装袋内的微孔管。

进一步的，所述送料机构的出料口处设置有由挡料气缸驱动的碟盖门。

进一步的，所述送料机构是由变频电机驱动的螺旋给料机。

进一步的，所述微孔管内设置有中心管，所述中心管上均布有多个通气孔,所述通气孔的孔径为13um，从而能够使得除气更为均匀。

进一步的，所述的微孔管为2根，且微孔管上孔的孔径为2um。

进一步的，所述真空管由气缸驱动，且其上设置有反吹接口，并与空气压缩机相连，从而在除气完成后，可对微孔管进行正压吹气，防止其堵塞。

本发明的有益效果为，所述一种定量包装秤通过增设负压除气装置，可将包装袋中粉状物料含有的气体去除，从而减小粉状物料体积，增大堆密度，使得粉状物料能正常灌装至相应的包装袋中，确保了定量精度，且自动化程度高，降低了人员的劳动强度，提高了效率。

附图说明

图1为本发明一种定量包装秤的结构示意图；

图2为本发明一种负压除气装置的结构示意图。

图中:

1、机架；2、操作面板；3、台面；4、螺旋输送机；5、变频电机；6、料仓；7、挡料气缸；8、内斗；9、碟盖门；10、夹袋器；11、包装袋；12、负压除气装置；13、真空泵；14、空气压缩机；15、气缸；16、真空管；17、接头；18、丝头；19、通气孔；20、中心管；21、微孔管；22、反吹接口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参照图1及图2所示，图1为本发明一种定量包装秤的结构示意图；图2为本发明一种负压除气装置的结构示意图。于本实施例中，一种定量包装秤，包括机架1、负压除气装置12及安装于机架1上的操作面板，所述机架1上端连接有台面3，所述台面3的右端设置有由变频电机5驱动的螺旋给料机4，所述螺旋给料机4的进料口与料仓6相连，其出料口处设置有由挡料气缸7驱动的碟盖门9，台面3的左端设置有与螺旋给料机4的出料口相连的内斗8，所述机架1上位于内斗8出口处设置有用于挂接包装袋11的夹袋器，所述夹袋器上设置有与操作面板2电连接的称重传感器，所述负压除气装置12包括由气缸15驱动可上下移动的真空管16，所述真空管16的上端与真空泵13相连接，且真空管16上设置有反吹接口22，并与空气压缩机14相连，真空管13的下端对称设置有2个接头17，接头17下端连接有丝头18，所述丝头18为中空结构，其外表面设置有外螺纹，并螺纹连接有微孔管21，其内表面设置有内螺纹，并螺纹连接有中心管20，所述中心管20位于微孔管21内，且中心管20上均布有9个通气孔，，所述通气孔的孔径为13um，所述微孔管21上孔的孔径为2um。