[发明专利]一种珠片机

说明书

技术领域

本发明涉及珠片加工设备技术领域，具体涉及一种珠片机。

背景技术

现有技术中的珠片加工生产，通常采用珠片冲裁机构将珠光带冲裁，然后将冲裁得到的珠片送入导片机构，一颗一颗送入，然后由操作人员手工操作将珠片按所需图案粘贴在固定纸上，以备纺织物等物品上使用。

现有技术存在的问题是：

1、生产效率低：冲裁后先需要将珠片送入导片机构，然后通过人工手工操作粘贴，由此导致其生产效率低。

2、精度差：手工操作粘贴，使得珠片定位需要依赖操作人员的工作熟练度进行粘贴，由此导致其制出的图案精度低。

3、生产设备结构复杂：冲裁后送入导片机构，然后再进行手工粘贴，需要额外设置导片机构，使得珠片生产设备部件多，结构复杂。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种工作效率高、精度高、结构简单的珠片加工生产技术显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种工作效率高、精度高、结构简单的珠片机。

本发明的发明目的通过以下技术方案实现：

提供一种珠片机， 

包括有机头，所述机头设置有至少一套珠片冲裁机构，所述珠片冲裁机构包括有至少一套冲头模组，所述冲头模组设置有机架、冲头驱动机构、冲头、上模和下模，所述冲头驱动机构与所述冲头驱动连接，所述上模、所述下模固定于所述机架，所述下模设置有导片通道，所述下模设置有下模腔，所述下模腔设置有珠片出口，所述冲头在工作工况时在所述上模、所述下模中往复运动，

并设置有供料机构和牵引机构，用于珠光带一端绕接于所述供料机构，珠光带另一端穿设于所述导片通道、接于牵引机构，所述供料机构和所述牵引机构与所述冲头模组对应设置，所述供料机构、所述牵引机构分别固定于所述机头；

还设置有位移盘，所述位移盘设置于所述珠片冲裁机构下方，用于接收珠光带经冲头模组冲裁后的珠片，并将珠片按所需图案排列粘贴于承载体。

其中，所述牵引机构包括有单向轴承组、牵引轮和牵引驱动机构，用于所述珠光带通过所述单向轴承组，并绕接于所述牵引轮，所述牵引驱动机构驱动所述牵引轮转动。

其中，所述位移盘设置有横向位移机构、纵向位移机构和本体，所述横向位移机构、纵向位移机构与所述本体连接。

其中，设置有控制器，所述控制器与所述冲头驱动机构电信号连接，所述控制器与所述牵引驱动机构电信号连接，所述控制器分别与所述横向位移机构、所述纵向位移机构电信号连接。

其中，所述下模腔的横截面设置为矩形或者圆形或者三角形或者五角形。

其中，所述冲头模组设置有三套，三套所述冲头模组横向等距设置。

其中，所述珠片冲裁机构设置有三套，三套所述珠片冲裁机构横向等距设置。

其中，所述供料机构设置有卷轮和卷轮驱动机构，用于所述珠光带一端绕接于所述卷轮，所述卷轮驱动机构驱动卷轮转动。

其中，所述机头设置有冲头固定板，所述珠片冲裁机构固定于所述冲头固定板。

其中，所述位移盘上设置有橡胶板，用于承托所述承载体。

本发明的有益效果：

一种珠片机，包括有机头，所述机头设置有至少一套珠片冲裁机构，所述珠片冲裁机构包括有至少一套冲头模组，所述冲头模组设置有机架、冲头驱动机构、冲头、上模和下模，所述冲头驱动机构与所述冲头驱动连接，所述上模、所述下模固定于所述机架，所述下模设置有导片通道，所述下模设置有下模腔，所述下模腔设置有珠片出口，所述冲头在工作工况时在所述上模、所述下模中往复运动，并设置有供料机构和牵引机构，用于珠光带一端绕接于所述供料机构，珠光带另一端穿设于所述导片通道、接于牵引机构，所述供料机构和所述牵引机构与所述冲头模组对应设置，所述供料机构、所述牵引机构分别固定于所述机头；还设置有位移盘，所述位移盘设置于所述珠片冲裁机构下方，用于接收珠光带经冲头模组冲裁后的珠片，并将珠片按所需图案排列粘贴于承载体。

采用该珠片机，能够将珠光带冲裁成珠片，并将其按所需的图案排列固定于承载体，珠片冲裁机构的冲头模组将珠光带按下模腔的形状冲裁出珠片，然后位移盘将珠片收集，并按所需图案排列，牵引机构将珠光带带动前进一个工位，冲头模组工作一次，冲裁出珠片，供料机构绕设有珠光带，用于向冲头模组供料，冲裁出的珠片已经构成图案，不需人工排列，工作效率高，位移盘按照图案位置移动，形成图案，自动完成，加工精度高；结构简单，冲头模组冲裁后，直接用位移盘收集，结构简单易于维护。

附图说明