[发明专利]一种用于滚齿机的卡盘

说明书

技术领域

本发明涉及滚齿机部件领域，特别是涉及一种用于滚齿机的卡盘。

背景技术

现有滚齿机中，待加工物件一端通过设置的三爪夹持座固定，待加工物件的另一端通过顶针固定，使用的三爪夹持座为三爪卡盘，然而为便于三爪卡盘夹持物料的外周，每个卡爪外周夹持端的顶端均设置有倒角，且每个卡爪的夹持面一般设置成有凹凸纹的平面。

为使三爪卡盘稳定的夹持住待加工齿棒，就需要在齿棒的一端预留一个较长的工艺夹持位，即在齿棒的一端设置一个圆柱形的凸台，同时在夹持时，由于每个卡爪和圆柱形凸台的接触面小，往往使得圆柱形凸台会因为应力集中而内凹，影响滚齿机对齿棒的加工精度。

发明内容

针对上述现有技术中由于三爪卡盘对同步带轮的夹紧力不便把握对孔加工效率影响较大的问题，本发明提供了一种用于滚齿机的卡盘。

针对上述问题，本发明提供的一种用于滚齿机的卡盘通过以下技术要点来解决问题：一种用于滚齿机的卡盘，包括安装盘、卡盘本体和三个卡爪，三个所述的卡爪设置在卡盘本体的一端，所述安装盘固定连接在卡盘本体的另一端，还包括三个弧形板、三个弧形端盖和三个弧形卡嘴，三个弧形板的一端分别固定连接在一个卡爪上，且三个弧形板在卡盘本体上的投影位于同一圆周上，三个弧形端盖分别固定连接在一个弧形板的上端，三个弧形卡嘴分别固定连接在一个弧形端盖上，且三个弧形卡嘴在卡盘本体上的投影位于同一圆周上。

设置的三个弧形卡嘴构成三爪卡盘新的夹持位，每个弧形卡嘴的内表面为夹持时与齿棒凸台的接触面，将弧形卡嘴的内表面弧度设置成与凸台外圆弧度相等的弧面，相对于现有三爪卡盘，使得三爪卡盘与凸台由线接触变成面接触，在增大三爪卡盘对凸台夹紧力的情况下，有利于防止凸台内凹，同时，由于本发明夹持凸台时凸台不易变形，且弧形卡嘴处无倒角，可在现有基础上减小设置的凸台的长度，从而节约齿棒材料。

更进一步的技术方案为：

为便于弧形板与对应卡爪的连接，每个所述的弧形板与对应卡爪的连接形式为焊接。

还包括多个连接螺栓，每个所述的弧形端盖与对应的弧形板通过连接螺栓固定连接。

将弧形端盖与对应的弧形板设置成便于拆卸的螺栓连接形式，有利于根据实际齿棒大小设置的凸台更换弧形卡嘴，有利于本发明的利用率。

为便于弧形卡嘴与对应的弧形端盖的连接，每个所述的弧形卡嘴与对应的弧形端盖的连接形式为焊接。

为便于本发明与滚齿机的连接，所述安装盘上还设置有三个U型槽，且所述的三个U型槽以安装盘的中心为圆心环状均布。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明在工作时与齿棒凸台的接触面积大，在夹持时不会损坏齿棒凸台，有利于保护滚齿机的加工精度。

2、本发明在工作时与齿棒凸台的接触面积大，在缩短齿棒凸台的长度后任可牢固的夹持住齿棒，有利于减小齿棒材料用量。

3、本发明结构简单，加工制造容易。

附图说明

图1 为本发明所述的一种用于滚齿机的卡盘一个具体实施例的结构示意图。

图中各标记分别为：1、安装盘，2、卡盘本体，3、卡爪，4、弧形板，5、弧形端盖，6、弧形卡嘴，7、连接螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，一种用于滚齿机的卡盘，包括安装盘1、卡盘本体2和三个卡爪3，三个所述的卡爪3设置在卡盘本体2的一端，所述安装盘1固定连接在卡盘本体2的另一端，还包括三个弧形板4、三个弧形端盖5和三个弧形卡嘴6，三个弧形板4的一端分别固定连接在一个卡爪3上，且三个弧形板4在卡盘本体2上的投影位于同一圆周上，三个弧形端盖5分别固定连接在一个弧形板4的上端，三个弧形卡嘴6分别固定连接在一个弧形端盖5上，且三个弧形卡嘴在卡盘本体2上的投影位于同一圆周上。

设置的三个弧形卡嘴6构成三爪卡盘新的夹持位，每个弧形卡嘴6的内表面为夹持时与齿棒凸台的接触面，将弧形卡嘴6的内表面弧度设置成与凸台外圆弧度相等的弧面，相对于现有三爪卡盘，使得三爪卡盘与凸台由线接触变成面接触，在增大三爪卡盘对凸台夹紧力的情况下，有利于防止凸台内凹，同时，由于本发明夹持凸台时凸台不易变形，且弧形卡嘴6处无倒角，可在现有基础上减小设置的凸台的长度，从而节约齿棒材料。

实施例2：