[发明专利]采用放线器画配列线的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于在焦炉砌筑过程采用放线器画配列线的方法。

背景技术

在焦炉砌筑过程中，为了控制焦炉砌体的所有砖缝均匀，一般采用预摆砖和画配列线两种方法。预摆砖费工费时，一般不采用。焦炉砌筑横向尺寸（与焦炉推焦方向一致）的控制是借助画配列线的方法来实现。目前画配列线的方法有：首先将一层墙每块砖的排列位置线精确地刻划在长尺杆上，然后以焦炉纵向中心线为基准，沿炉墙长度方向搁放尺杆，用角尺把尺杆上的排砖线画在下部砌好的墙面上，所画墨线就是垂直缝的中心线。砌筑时，应按此墨线使砖缝匀开，而且砖的边棱不得超过该线。

画配列线一般在砌体清扫勾缝的工序结束后进行，然后搭设焦炉砌筑用脚手架，最后配砖、备料。以焦炉燃烧室砌体为例，采用角尺画线，每道墙画线时间为8-10分钟，施工人员需要在两道燃烧室墙之间走动，画完线需要翻墙画另一边。假如60道墙分4组画线，共需要时间约2小时。目前，工程上采取交叉作业，但互相干涉，导致配列线放线误差大，或者有些砌体没有放线，直接影响第二天的工作，同时也有很大的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中存在的技术问题提供一种能提高工作效率，减轻劳动强度，提高画配列线的精确度的采用放线器画配列线的方法。

本发明所采用的技术方案为：采用放线器画配列线的方法，其特征在于：它包括如下步骤：

步骤一：构造放线器，其包括尺杆、尺板、卡具和辊线机构，在所述尺杆的上方沿其长度方向设置一个或一个以上的转轴，所述转轴通过轴座固定设置在尺杆上并能绕轴座转动，在所述转轴上间隔布设有按压部件，所述按压部件与转轴固定连接，在所述尺杆上沿长度方向间隔设置有多个定位销，在所述尺板的一侧对应每个定位销设置有定位销孔，各定位销插装在定位销孔内，在定位销上位于尺板和尺杆之间套装有复位簧，使尺板与定位销滑移配置，所述尺板的另一侧间隔固定设置有卡具，所述卡具为弯折型，在卡具的内侧设置辊线机构，所述按压部件能够按压尺板，使所述辊线机构作直线运动，在尺杆的端头设置有焦炉纵向中心线标记，在尺杆的端头设置有焦炉纵向中心线标记；

步骤二：在焦炉砌体清扫勾缝的工序结束后，在焦炉砌体的炉墙长度方向测量并标画焦炉纵向中心线，并将焦炉纵向中心线延伸至焦炉砌体的两侧；

步骤三：将放线器沿焦炉砌体的炉墙长度方向搁放；

步骤四：将放线器的焦炉纵向中心线标记对准步骤一中标画的焦炉砌体两侧的焦炉纵向中心线引线，并将放线装置的辊线机构顶住焦炉砌体，并转动放线器的转轴，使转轴带动按压部件压下尺板；再由尺板带动卡具以及辊线机构在焦炉砌体上画配列线；

步骤五：重复步骤四，逐步完成焦炉砌体配列线放线任务。

按上述技术方案，所述辊线机构包括墨盒、转轮、伸缩装置，在墨盒上设置有注墨口，所述转轮设置在墨盒内，所述墨盒的一侧为开口使转轮部分伸出墨盒外，墨盒的另一侧通过伸缩装置与卡具连接。

按上述技术方案，所述伸缩装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与墨盒连接，另一端与卡具的下端连接，在伸缩杆上设置有压簧，所述伸缩杆的另一端伸出卡具外并与限位螺栓连接。

按上述技术方案，所述转轴为方形转轴，所述按压部件为凸块。

按上述技术方案，所述卡具为倒置的L型。

按上述技术方案，在所述转轮的中间设置有一圈用于在墙体上留下标线的凸起。

按上述技术方案，在墨盒内设置有吸油墨的海绵，所述海绵与转轮相接触，在墨盒的边缘设置有多个湿水口。

按上述技术方案，在所述转轴上固定设置有操作手柄。

本发明所取得的有益效果为：通过采用放线器画配列线的方法，即可完成焦炉燃烧室墙一道墙体的1/4的配列线，每分钟压下4次，完成一道墙体的划线。通过方法，同样60道墙分4组画线，共需要时间约15分钟，画配列线精确、快捷，大大减轻了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明提供的一个实施例的放线器的立体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明的放线器中尺板、转轴分段结构示意图；

图4为本发明中的放线器中的卡具以及辊线机构的结构示意图；

图5为本发明中的放线器的转轮的结构示意图；