[发明专利]一种板材成型机及其加工方法

权利要求书

1.一种板材成型机，它包括框架、液压系统、压头、可调式下模和工作台，其特征是：在框架内安装液压系统；所述液压系统包括液压缸、同步马达、输油管路和液压站；在框架上部固定液压缸，框架的顶端固定有同步马达；同步马达的一侧与液压缸连接，另一侧连接液压站，在液压缸下端安装压头；工作台固定在压头下方的框架上，在工作台上固定与压头相配合的可调式下模。

2.根据权利要求1所述板材成型机，其特征是：液压系统包括至少一台液压站、一台同步马达、五台液压缸。

3.根据权利要求1所述板材成型机，其特征是：所述框架设置有支撑电机的上支撑板和支撑工作台的下支撑板。

4.根据权利要求1所述板材成型机，其特征是：所述可调式下模为使用丝杠和滚杠调节横纵位置及大小的模具。

5.根据权利要求1或3所述板材成型机，其特征是：工作台固定在压头下方框架的下支撑板上。

6.一种使用板材成型机的加工方法，其特征是：加工步骤如下：

1）根据待加工的U形槽宽度，选择符合规格的压头；

2）根据待加工的U形槽宽度尺寸，调整可调式下模，将可调式下模的宽度固定为在U形槽宽度上增加2mm；

3）将待加工成U型槽的钢板放置于工作台上，并将钢板的一条边靠紧可调式下模，启动液压站开始供油，液压油经过同步马达为五个液压缸提供液压动力，并同时向下移动；

4）压头向下移动接触到钢板时，液压站停止供油，检查压头与可调式下模宽度是否符合设计要求，并进行调整；

5）液压站继续启动并供油，压头继续向下压制钢板；

6）压头将钢板压至工作台，液压站停止供油，保持此状态10秒，液压站回油，液压缸带动压头向上移动，压头回到初始位置；

7）U型槽压制完成；

 上述加工方法所使用的钢板折弯机结构如下：它包括框架、液压系统、压头、可调式下模和工作台，其特征是：在框架内安装液压系统；所述液压系统包括液压缸、同步马达、输油管路和液压站；在框架上部固定液压缸，框架的顶端固定有同步马达；同步马达的一侧与液压缸连接，另一侧连接液压站，在液压缸下端安装压头；工作台固定在压头下方的框架上，在工作台上固定与压头相配合的可调式下模。

7.根据权利要求6所述板材成型机，其特征是：液压系统包括至少一台液压站、一台同步马达、五台液压缸。

8.根据权利要求6所述板材成型机，其特征是：所述框架设置有支撑电机的上支撑板和支撑工作台的下支撑板。

9.根据权利要求6所述板材成型机，其特征是：所述可调式下模为使用丝杠和滚杠调节横纵位置及大小的模具。

10.根据权利要求6或8所述板材成型机，其特征是：工作台固定在压头下方框架的下支撑板上。