[发明专利]湿拉润滑剂过滤循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及湿拉机，尤其涉及一种湿拉机生产过程中使用的润滑剂过滤循环系统。

背景技术

湿拉润滑剂的性能指标有：1、具有较高的粘附性能，能有效、牢靠地粘附在钢丝表面，建立良好的润滑膜；2、能够耐高压、耐高温，具有一定的热稳定性； 3、具有良好的延展性和流动性，润滑膜能随钢丝拉拔而延展，并对模具和线材具有良好的冷却性能。

润滑剂在配制以及湿拉生产过程中易掺有尘土、铁锈、灰渣、金属粉末等杂质，直接影响润滑剂清洁度。在生产过程中易导致模具堵塞，切割钢丝容易断裂，增加模具更换次数；润滑效果降低，模具易扩丝；润滑剂易老化，颜色呈黑色和绿色，增加润滑剂新鲜液的添加量；同时润滑剂管道易堵塞减少循环量；钢丝表面质量等级变差，影响客户切割成品良品率。现有技术中靠生产停台后对系统灌进行沉淀，然后将灌底沉淀物排放，这样会导致润滑剂的浪费，且沉淀周期不稳定，往往会导致润滑剂性能不稳定。中国知识产权局CN 201110298719.4公开了一种用于在传动机构中过滤润滑剂的装置，其中可活动的传动机构部件设置在传动机构壳体中，其中所述可活动的传动机构部件至少部分地被润滑剂浸润，具有精细过滤元件，它这样设置在传动机构壳体和润滑剂流中，使润滑剂的污物根据其大小被过滤掉，并且具有附加的磁过滤元件，所述磁过滤元件在空间上与精细过滤元件分开地这样设置在传动机构壳体和润滑剂流中，使可磁化的润滑剂的污物借助于磁过滤元件的磁场被过滤掉。中国知识产权局CN201110348447.4公开了一种用于对于风力涡轮机传动装置的润滑剂进行过滤的装置，带有润滑剂入口及润滑剂出口，其中风力涡轮机传动装置的润滑剂从润滑剂入口被引导到润滑剂出口；带有过滤件，该过滤件安排在润滑剂入口及润滑剂出口之间，并且如此构成，使得通过过滤件将水从润滑剂中分离出来；其中水出口如此与该过滤件连接，使得已被分离出来的水能够从该装置导出；并且其中在过滤件及水出口之间如此设置一种碳氢化合物吸附器，使得该碳氢化合物吸附器对于已被分离出来的水清除碳氢化合物。但上述技术都不能有效解决杂质对湿拉机润滑剂清洁度的影响。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种用于提高润滑剂清洁度和润滑性能的湿拉润滑剂过滤循环系统。

本发明是通过如下技术方案来实现的：

湿拉润滑剂过滤循环系统，由过滤装置和循环系统构成，所述的过滤装置包括过滤前箱、过滤元件和过滤后箱，所述的过滤元件设置在过滤前、后箱之间的支撑件上；所述的过滤前、后箱上分别设有进液管和出液管与循环系统相连接，其还包括过滤元件传送装置。

所述的过滤元件传送装置包括伺服电机、同步带轮Ⅰ、同步带、同步带轮Ⅱ、过滤元件放轴和过滤元件收轴，所述的过滤元件缠绕在过滤元件放轴和过滤元件收轴上，所述的过滤元件放轴和过滤元件收轴设置在过滤前箱内，所述的伺服电机、同步带轮Ⅰ、同步带和同步带轮Ⅱ设置在过滤前箱外，所述的同步带轮Ⅱ设置在过滤元件收轴的伸出端。

所述的过滤元件为过滤纸。

所述的过滤前箱内设有缓冲箱和喷淋管，所述的缓冲箱分别与喷淋管和进液管相通。

所述的过滤元件传送装置还包括压轴，设置在过滤元件放轴上的过滤元件经过压轴后再缠绕在过滤元件收轴上。

所述的过滤元件缠绕在套筒上，再套装在过滤元件放轴上。

所述的伺服电机外连PLC控制器。

所述的过滤后箱内设有液位控制器Ⅰ，液位控制器Ⅰ通过PLC控制器与回液泵相连接；所述的缓冲箱内设有液位控制器Ⅱ，液位控制器Ⅱ通过PLC控制器与进液泵相连接。

所述的循环系统包括过滤装置、回液泵、润滑剂储罐、湿拉生产线润滑箱、润滑剂回收罐、进液泵以及连通管路和阀门

所述的循环系统包括过滤装置、回液泵、润滑剂储罐、湿拉生产线润滑箱、润滑剂回收罐、进液泵以及连通管路和阀门，所述的过滤前、后箱上的进液管和出液管分别与进液泵和回液泵通过管路相通。

所述的湿拉生产线润滑箱为一组或多组湿拉生产线中的润滑箱。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明能将颗粒杂物吸附在过滤纸上，过滤元件传送装置中的伺服电机控制收纸轴定时收纸，有效的将润滑剂残渣及其中的固体颗粒物等杂质带出排放，有效的提高了润滑剂清洁度，改善了湿拉生产线的润滑性能，模耗成本得到控制；降低了润滑剂新液的添加量，降低了生产成本，提高了工作效率，能够保证湿拉生产线润滑剂的过滤循环使用。

附图说明

图 1 为本发明过滤装置的结构示意图；