[发明专利]一种中温无机纳米相变储能材料及其制备方法有效
申请号: | 201310387416.9 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103468219A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 李荣明;骆相全 | 申请(专利权)人: | 贵州中益能低碳节能科技股份有限公司 |
主分类号: | C09K5/06 | 分类号: | C09K5/06;E04B1/74;E04B1/76 |
代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 徐逸心;袁庆云 |
地址: | 550001 贵州省贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无机 纳米 相变 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑低碳节能技术领域,具体地说是一种中温无机纳米相变储能材料及其制备方法。
背景技术
自然环境中每天产生大量的热量,如:太阳能、动物体散发热、燃烧热、摩擦热、物体运转热等。相变储能材料是在其本身发生相变的过程中,吸收这些热量的物质,并在需要时向环境释放,而达到控制周围环境温度和节能的目的。按其化学组成可以分为:有机相变储能材料、混合相变储能材料和无机相变储能材料。有机相变储能材料具有化学稳定性好、相变温度适中、无相分离等优点,然而,有机相变储能材料导热系数较低,致使其在储能系统的应用中传热性能差,从而降低了系统的效能;混合相变储能材料具有在一定范围内可调的优点,但容易老化,经过几次循环后就失去储能效果;无机相变储能材料具有使用范围广、导热系数大、融解热较大、贮热密度大、相变体积变化小、毒性小、价格便宜等优点,深得人们青睐,因此这类无机储能材料的制备和应用在专利申请方面越来越多,如:《一种无机盐/陶瓷基高温相变储能材料的制备工艺》,申请号200510120619.7;《一种无机相变储能材料》,申请号201210037753;《一种无机盐/陶瓷基高温相变储能材料的制备工艺》,申请号CN200810065301.7;《一种高性能中温无机相变储能材料及其制备方法》,申请号201210557115等等。无机相变储能材料通常存在过冷、非均匀融解和相分离等现象,致使应该储能时不储能,应该释放能时不释放能,系统中出现明显分层,相变焓大大衰减。为了解决上述问题,发明人提出各种方案,如《一种储热介质及其用途》,申请号200610104583.8,提出硝酸镁,氯化镁和水组成共晶的盐水化合物;《一种无机相变储能材料》,申请号201210037753.0,采用在无机盐水合物中加入成核剂和分散剂;《一种无机水合盐相变储能材料的制备方法》,申请号200810065301.7,采用在无机盐水合物中加防过冷剂四硼酸钠,这些方法虽然有一些效果,但也只局限于某些体系,在相变储能材料选择和使用存在一定的局限,本发明发明人研究发现,将无机盐水合物相变储能材料分散到纳米级微粒,包裹成纳米微胶囊,能很好地解决相变储能材料的过冷和相分离问题,发明人根据这一发现和构思开发出一系列纳米无机相变储能材料,本发明就是开发的这种无机相变储能材料之一。
发明内容
本发明的目的在于将无机盐水合物相变储能材料分散到纳米级微粒,并包裹在纳米微胶囊中,克服相变储能材料的过冷和相分离问题,开发出一系列与现有技术不同的无机相变储能材料,满足不同保温,隔热,储能,调温对象对不同无机相变材料性能的要求。
本发明一种中温无机纳米相变储能材料是以无机纳米胶粉做壁材,以纳米无机水合盐相变材料作芯材,由纳米胶粉壁材包裹纳米无机盐水合物相变材料芯材而成无机纳米储能材料,所指无机胶粉是由正硅酸乙酯,铝酸酯水解而成的硅胶、氧化铝粉,正硅酸乙酯,铝酸酯折合成氧化物满足SiO2/Al2O3分子间的比例为1:0.5,所指的纳米无机盐水合物是硫酸亚铁FeSO4·7H2O,壁材和芯材的重量比为1:1,产品尺度60纳米,相变温度64℃;冷却曲线证明无过冷和相分离问题;储能密度450J/g;胶囊性质稳定,在进行80次高温淋水循环和25次加热冷冻循环后质量损失小于1%;未发现过冷和相分离。
本发明一种中温无机纳米相变储能材料的制备方法,依次按下列步骤加工:
(1)取工业级原料硫酸钴配制成饱和水溶液,过滤除去杂质,滤液加入二倍体积的乙醇,搅拌,得纳米级相变材料,硫酸亚铁FeSO4·7H2O芯材沉淀;
(2)称取正硅酸乙酯,铝酸酯,正硅酸乙酯、铝酸酯水解而成的硅胶、氧化铝粉,正硅酸乙酯铝酸酯折合成氧化物满足SiO2/Al2O3分子间的比例为1:0.5;
(3)将步骤(2)称取物逐一加入步骤(1),边加边搅拌,步骤(2)所得氧化物总重与步骤(1)原料重量比为6:4;
(4)将步骤(3)的混合体以600-1000r/min转速进行搅拌2小时,使纳米壁材硅胶、氧化铝粉将纳米芯材7水硫酸亚铁FeSO4·7H2O进行包裹;
(5)离心脱水,滤液蒸馏回收乙醇,固体干燥为产品。
上述离心脱水后滤液蒸馏回收乙醇。
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