[发明专利]组合式球形模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种组合式球形模具，其应用于对球形体的浇铸。

背景技术

传统浇铸球形体是采用圆柱形模具浇铸而成，再经过车床将圆柱形加工成球形，其加工量大，既费工又费时，操作不方便，工作效率低，生产成本高；同时因为工序众多，在车削过程中，球形体精度、圆度得不到有效保证，且容易发生变形。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、操作方便、且能保证球形体加工质量的组合式球形模具。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括配合的上模、下模，所述上模、下模内设有对应的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔组合成一整体式球形体。

所述上模、下模设有对应的内外止口。

所述上模腔、下模腔均为配合的半球形。

所述上模、下模上设有对应的销轴和定位孔。

上模腔外设一环形凸环，在下模腔外设和凸环对应的凹槽。

本发明的优点是：本发明设置一可拆卸的球形模具，这样球形体可通过球形模具一次性加工而成，加工完毕后，将上模、下模拆卸取出球形体即可；因此本发明不需要通过二次加工，保证了球形体的质量；而且本发明通过内止口、外止口的配合，形成一准确的定位，更加确保了球形体的加工质量；本发明进一步的设置销轴和定位孔，确保模具不发生窜动，保证上模腔、下模腔始终准确对位，保证球形体的加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中1为上模、2为下模、3为外止口、4为内止口。

具体实施方式

本发明包括配合的上模1、下模2，所述上模1、下模2内设有对应的上模腔、下模腔，上模腔和下模腔组合成一整体式球形体。

所述上模1、下模2设有对应的内止口4、外止口3。

所述上模腔、下模腔均为配合的半球形。

所述上模1、下模2上设有对应的销轴和定位孔。

本发明进一步的可在上模腔外设一环形凸环，在下模腔外设一凹槽，使用时，凸环可卡设至凹槽内，提高密封性能，防止气体的进入，提高球形体的成型质量。