[发明专利]轴瓦浇筑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴瓦浇筑模具，特别涉及一种能一次性将轴瓦浇筑出、无需后续加工的轴瓦浇筑模具。

背景技术

传统的轴瓦模具是整体圆柱型，浇铸产品也是圆柱型，而轴瓦实际形状是两端法兰，中间部位呈凹型，而中间凹型部分只有通过车床切削加工而成。这样既费工，又浪费材料，增加产品；而且经过车削，轴瓦的精确度得不到保证，在加工过程中容易造成轴瓦的损坏，次品率较高。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能一次性的将轴瓦加工而成的轴瓦浇筑模具。

为此本发明采用的技术方案是：本发明所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。

所述模具包括三片分体设置的分模具，各分模具的端部设有对用设置的凹槽和凸球。

所述相邻分模具的接合部外设有将接合部覆盖的封罩。

本发明的优点是：本发明将模具设置成分体式结构，这样轴瓦在模腔内成型后，只需将各分模具相互分离，就能将轴瓦拿出，这样轴瓦一次性加工而成，无需后续车削加工，因而能保证轴瓦的加工精度，且其效率较传统的二步法其效率大大提高；同时本发明在各相邻分模具的接合部外设封罩，这样提高了密封性能，防止气体从各分模具的间隙进入，进一步确保了轴瓦的浇筑质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明各分模具分离时的结构示意图。

图中1为分模具、2为凹槽、3为凸球。

具体实施方式

本发明所述模具设有和轴瓦形状对应的模腔，模具分体设置。

所述模具包括三片分体设置的分模具1，各分模具1的端部设有对用设置的凹槽2和凸球3。

所述相邻分模具1的接合部外设有将接合部覆盖的封罩。

本发明浇铸前将各分模具1顺序凸凹结合，固定定位一整体，再用铅丝捆扎牢固后，再将封罩封住各分模具1的接合部，上离心机装夹较模，然后浇铸，完毕后拆卸下模，去扎打开各分模具即可。