[发明专利]碱式碳酸铜生产废液的综合利用方法

权利要求书

1.碱式碳酸铜生产废液的综合利用方法，所述碱式碳酸铜生产废液是指酸性氯化铜溶液或者酸性硫酸铜溶液与碳酸钠溶液反应制得碱式碳酸铜后的废液，其特征在于，包括以下步骤：

     （1）将碱式碳酸铜生产废液按照生产原料的不同进行分类收集，分为含硫酸根废液以及含氯废液，并取样检测各废液中的有效碱浓度；

     （2）当废液中的有效碱浓度低于1.0mol/L时，向废液中加入中和剂使得废液中的碱浓度为1.0～2.0mol/L，所述中和剂为氢氧化钠、碳酸钠或者生石灰；

     （3）向反应釜中加入少量蒸馏水作为底液，待反应温度升至35℃～90℃时，开启搅拌装置，并将步骤（1）或者步骤（2）的含硫酸根废液或者含氯废液与酸性铜盐溶液对加到反应釜中反应，料液对加过程中控制pH值为3～6；

     （4）料液对加完毕后，控制反应温度和pH值不变，继续反应10～60min，得到反应产物；

     （5）步骤（4）得到的反应产物经过滤、水洗、烘干、过筛后制得碱式铜盐。

2.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当步骤（5）得到的碱式铜盐为混合碱式铜盐时，还包括将所得混合碱式铜盐与氢氧化钠溶液反应制备氧化铜的步骤。

3.根据权利要求2所述的综合利用方法，其特征在于：参与制备氧化铜的氢氧化钠溶液的浓度为10～50%。

4.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当碱式碳酸铜生产废液为含硫酸根废液时，所述酸性铜盐溶液选用酸性硫酸铜溶液，所述中和剂选用氢氧化钠或者碳酸钠。

5.根据权利要求4所述的综合利用方法，其特征在于：所述酸性硫酸铜溶液为PCB过硫酸钠-硫酸体系含铜微蚀废液，所述PCB过硫酸钠-硫酸体系含铜微蚀废液在加入反应釜中参与反应之前需预先加入中和剂调节其pH值到0.5～2。

6.根据权利要求5所述的综合利用方法，其特征在于：还包括步骤（6）：向步骤（5）过滤后的滤液中加入Na₂SO₃，除去过硫酸钠，再经螯合树脂的离子柱吸附除去铜，然后用氢氧化钠调节pH至中性，最后经过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤和干燥后得到试剂级无水硫酸钠。

7.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当碱式碳酸铜生产废液为含氯废液时，所述酸性铜盐溶液选用酸性氯化铜溶液。

8.根据权利要求7所述的综合利用方法，其特征在于：所述酸性氯化铜溶液为PCB酸性氯化铜蚀刻废液，所述PCB酸性氯化铜蚀刻废液在加入反应釜中参与反应之前需预先加入氧化剂使溶液中的亚铜离子转化为二价铜离子，再加入中和剂调节其pH值为0.5～2。

9.根据权利要求1所述的综合利用方法，其特征在于：当碱式碳酸铜生产废液为含氯废液，且所述酸性铜盐溶液选用PCB过硫酸钠-硫酸体系含铜微蚀废液时，所述PCB过硫酸钠-硫酸体系含铜微蚀废液在加入反应釜中参与反应之前需预先加入还原剂还原溶液中的过硫酸钠，再加入中和剂调节其pH值到0.5～2。

10.根据权利要求1至9任一项所述的综合利用方法，其特征在于：所述酸性铜盐溶液中的含铜量为50～130g/L。