[发明专利]削减天然气脉动流的天然气流量计量环道检测段装置

说明书

本发明公开了一种削减天然气脉动流的天然气流量计量环道检测段装置，属于天然气流量计量领域。该装置至少包括：标准流量装置、被检流量装置、进气管线、出气管线，所述标准流量装置为变径异型汇管路，其下游端连接所述被检流量装置的变径管道管路，其上游端连接所述进气管线；所述被检流量装置的变径管道管路下游端连接所述出气管线；所述标准流量装置至少包括：异型汇管、强制密封球阀、流动调整器、标准流量计、双密封球阀及第一直管段、第二直管段、中心直管段、第三直管段、第四直管段。通过对汇管路结构、管道管路布置进行优化，使天然气流量计量环道检测段装置在标准流量计装置和被检流量计位置处的天然气压力、温度脉动衰减幅度更大。

技术领域

本发明涉及天然气流量计量领域，特别涉及一种削减天然气脉动流的天然气流量计量环道检测段装置。

背景技术

现有天然气流量计量环道检测装置，如图1所示，以一个天然气流量计量环道检测装置为例，至少包括：环道压缩机系统、环道冷却系统、调压系统、检测段装置、稳流补气系统等；其中，检测段装置是天然气流量计量环道检测装置的关键工艺环节，其管路结构、管路布置直接影响到天然气流量计量环道检测段的天然气流态，影响到天然气流量计量环道检测装置的压力稳定度、温度稳定度，从而影响装置的整体技术水平。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前，我国天然气流量实流检定站都采用直排系统，检定能力受进站气源压力、流量的变化而变化，若气源压力低，而流量计使用压力高，则不能满足天然气流量计检定需求。

国内还未建成天然气流量计量环道检测装置，也没有现成的天然气流量计量环道检测段装置这一关键工艺环节。

国外天然气流量计量环道检测装置主要采用T型汇管环道检测段装置。但存在以下不足：

1）采用T型汇管，在汇管交汇处，天然气流态紊乱，不利于削减天然气脉动；

2）标准流量计装置直管段布置不均衡，标准流量计与被检流量计安放位置不当，会导致在标准流量装置及被检流量计处天然气压力、温度脉动较大，导致在检测期间天然气流量计量环道检测装置的天然气压力稳定度、温度稳定度超过指标，整个系统不满足量值溯源不确定度的要求。

3）在标准流量计装置处直管段上安装流动调整器，在流动调整器下游不足15D（D为管道直径）后安装标准表流量计，流态紊乱，不利于天然气压力稳定度、温度稳定度满足技术指标。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种削减天然气脉动流的天然气流量计量环道检测段装置。通过对汇管路结构、管道管路布置进行优化，可衰减在标准流量计装置和被检流量计位置处的天然气压力、温度脉动幅度，提升天然气流量计量量值溯源能力。所述技术方案如下：

一种削减天然气脉动流的天然气流量计量环道检测段装置，至少包括：标准流量装置、被检流量装置、进气管线、出气管线，所述标准流量装置为变径异型汇管路，其下游端连接所述被检流量装置的变径管道管路，其上游端连接所述进气管线；所述被检流量装置的变径管道管路下游端连接所述出气管线；所述标准流量装置至少包括：异型汇管、强制密封球阀、流动调整器、标准流量计、双密封球阀及第一直管段、第二直管段、中心直管段、第三直管段、第四直管段。

具体地，所述异型汇管为两条变直径弯曲汇管，对称设置，其间连接有若干直管段，所述中心直管段布置在两条所述异型汇管之间中心位置，以所述中心直管段为轴的两侧对称设置有相互平行且管径大于所述中心直管段管径的所述第一直管段、所述第二直管段和所述第三直管段、所述第四直管段。

具体地，所述异型汇管的中部为直管段，所述第二直管段和所述第三直管段连接直管段的两端，直管段两端部弯曲成90°角度，且直径由大渐小，所述第一直管段、所述第四直管段分别连接两条所述异型汇管渐变的小端。