[发明专利]喷动式活化炉及其利用该炉生产超级电容炭的方法

权利要求书

1.一种喷动式活化炉，其特征在于：它包括内炉体（1）、燃烧室（2）以及燃煤炉（3），所述内炉体（1）的上部为圆柱体状，下部为截顶倒圆锥体结构状，该截顶倒圆锥体的锥顶被截除后作为内炉体的卸料口，在卸料口下安装有卸料管（6），卸料管（6）内嵌设有喷嘴朝上的循环气喷管（8），且循环气喷管（8）喷嘴的水平高度低于或等于卸料口的水平高度；在内炉体（1）的上部侧壁上分别设置有进料口（9）和燃烧室烟道出口（10），且进料口（9）与燃烧室烟道出口（10）在内炉体（1）上呈对称设置；

所述内炉体（1）的下部横向插设有若干根过热水蒸汽导管（11），位于内炉体（1）内部的过热水蒸汽导管（11）上开设有若干个喷汽孔；

所述内炉体（1）的内部中心位置处竖设有一根导向管（7），导向管（7）的下端正对内炉体（1）下部的循环气喷管（8）的喷嘴，且导向管（7）与内炉体（1）下部的卸料口之间留有间隙；

所述燃烧室（2）套设在内炉体（1）的截顶倒圆锥体下部上，在燃烧室（2）的侧壁上开设有一个供燃煤炉燃烧火焰喷入的火焰入口（4），燃烧室（2）上靠近燃烧室（2）顶端的侧壁上设置有活化段出烟口（5）。

2.根据权利要求1所述的喷动式活化炉，其特征在于：它还包括热能回收组件，该热能回收组件包括热交换器A（12）、余热锅炉（13）、水冷却器（15）、鼓风机（16）以及热交换器B（17），所述出烟道口与热交换器A（12）的热介质进口端、热交换器A（12）的热介质出口端与余热锅炉（13）的热介质进口端、余热锅炉（13）的热介质出口端与水冷却器（15）的热介质进口端、水冷却器（15）的热介质出口端与鼓风机（16）的进口端、鼓风机（16）的出口端与热交换器B（17）的冷介质进口端、热交换器B（17）的冷介质出口端与所述循环气喷管（8）的进口端依次分别连接形成循环气回收管路；

所述水冷却器（15）的冷介质进口端连接冷却水管；所述热交换器B（17）的热介质进口端与所述活化段出烟口（5）连接；所述余热锅炉（13）的蒸汽管出口与所述热交换器A（12）的冷介质进口端相接，热交换器A（12）的冷介质出口端与所述过热水蒸汽导管（11）相接。

3.根据权利要求2所述的喷动式活化炉，其特征在于：所述热能回收组件还包括湿炭烘干坪（14），所述湿炭烘干坪（14）连接在余热锅炉（13）的热介质出口端与水冷却器（15）的热介质进口端之间。

4.根据权利要求2所述的喷动式活化炉，其特征在于：所述热交换器B（17）的热介质出口端与所述余热锅炉（13）的进口端相接。

5.根据权利要求2所述的喷动式活化炉，其特征在于：所述热交换器A（12）为蛇形热交换器，所述热交换器B（17）和水冷却器（15）均为列管式换热器。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的喷动式活化炉，其特征在于：所述内炉体（1）的下部由耐高温的310S特种钢制成，所述内炉体（1）的上部由耐火砖砌成；所述内炉体（1）的外部围设有呈长方体状的保护体，该保护体由砖头砌成。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的喷动式活化炉生产超级电容炭的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

（1）预热活化炉：关闭卸料管，打开内炉体的其它开关，点燃燃煤炉对燃烧室进行慢火、小火加热，24小时或更长时间后,按8-12℃/min的升温速度加大火力，直到内炉体的温度达到700-800℃为止；

（2）从加料口加入内炉体额定容量的1/5-1/2果壳炭，开动鼓风机使风速达到2m-80m/s；

（3）当炉料红透后，分3-5次从加料口逐步添加炉料直到设定的内炉体额定容量高度为止；

（4）当全部炉料达到红透后，在过热水蒸汽喷管不通入水蒸汽的条件下加热1-2小时；

（5）当炉料烧失率达到25-30%时，把温度降到750-800℃后打开过热水蒸汽喷管，通入常量为150-200kg/h的过热水蒸汽；

（6）当炉料烧失率达到50-60%，把温度提升到800-850℃通入100-150kg/h的过热水蒸汽；

（7）通过炉前分析，当炉料的亚甲兰值和碘值合格后，打开卸料器开关，把熟料迅速排入铁桶，加盖密封冷却，防止高温氧化；

（8）按常规对熟料进行碱煮、酸煮、水漂洗、过滤、烘干、气流机粉碎、筛选和包装。