[发明专利]一种耐高温碘系偏光片加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学偏振元件技术领域，尤其涉及一种用于车载液晶显示器的耐高温碘系偏光片加工方法。

背景技术

偏光片通常是由二色性色素的碘或二色性染料吸附定向于聚乙烯醇系树脂形成的偏光膜上制得。在偏光片的制造上，偏光板是其核心部件，目前常见的偏光板主要有碘系偏光板和染料系偏光板两种。与染料系偏光板相比，碘系偏光板的优点是具有高透过率和高偏光度，但在光学耐久性上、尤其是在耐高温性上，碘系偏光板却不如染料系偏光板。

就现有技术而言，染料系偏光板价格相对昂贵，对于如何开发一种光学耐久性尤其是耐高温性好的碘系偏光板，行业内已做过多种尝试但效果均不理想。比如，有文献提出对三醋酸纤维素（TAC）保护膜加厚；也有文献提出在酸液中拉伸，并于拉伸前在调节过的氧化液中进行处理；还有文献提出在聚乙烯醇（PVA）水胶中加硼酸及氯化锌，或在聚乙烯醇（PVA）水胶中加乙二醛、戊二醛等进行改善。经过以上改善耐高温效果都不很显著，普遍存在85℃×500Hr耐候偏光素子退偏超出业界范围的问题，使碘系偏光片的应用受到很大限制。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种车载LCD显示器用，耐高温性能好，部分取代价格昂贵染料系偏光片的碘系偏光片加工方法。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

一种耐高温碘系偏光片加工方法，其特征在于，具体步骤包括：

1）用常温去离子水对PVA粉进行洗涤-浸泡-再洗涤-再浸泡5至6次，洗涤浸泡时间总计不少于1小时；通过水洗和多次浸泡操作，有效降低PVA粉中的碱含量，避免碱性物质与架桥剂反应而降低羟基有效数量，提高帖合的牢固度，进而提高偏光片的耐候性。

2）将洗涤后的PVA粉加入到溶剂中常温搅拌15分钟，然后，将混有PVA粉的溶剂升温至95℃形成PVA溶液，整个升温过程耗时不低于45分钟；通过这种缓慢升温过程，有效避免PVA粉中的部分碱性物质与PVA产生架桥作用而增加PVA水溶液的起始粘度，从而避免因粘度过大所导致的产品外观差的问题。

3）将PVA溶液在95℃下恒温30～60分钟后，于30秒内急剧降温到30℃，并过滤、恒温保存，形成PVA接着剂；通过这种急剧降温过程，避免PVA接着剂形成过程中出现结皮现象，保证PVA接着剂的粘度。

4）往PVA接着剂内添加架桥剂，一边添加，一边搅拌均匀。

5）将PVA接着剂涂布于PVA膜和TAC膜之间，并帖合烘烤干燥，实现PVA膜与TAC膜之间的粘结。

作为一种优选实施方案，所述PVA粉为单一的一种或几种混合，所选PVA粉固含量浓度为3%-5%。

作为一种优选实施方案，所述架桥剂为有机螯合钛或有机螯合锆，所述架桥剂的添加量为PVA粉重量的0.2～5.0%。

作为一种优选实施方案，所述PVA接着剂成中性或弱酸性，其PH值介于5～7之间。

作为一种优选实施方案，所述PVA接着剂以滴落形式滚动铺开在PVA膜和TAC膜之间，帖合前，所述PVA膜经染色拉伸处理，所述TAC膜经碱化处理。

作为一种优选实施方案，所述PVA粉由PVA17-99和PVA24-99两种粉按比例混合，该混合比例的范围为1﹕9至9﹕1；通过利用不同聚合度的PVA粉混合，既保证PVA接着剂的固含量，又兼顾PVA接着剂粘度，PVA接着剂使用后有利于产品外观的美观。

作为一种优选实施方案，所述溶剂为去离子水，所述常温是指25℃或20℃。

与现有技术相比，本发明提供的一种耐高温碘系偏光片，使用一种金属螯合交联剂（架桥剂），通过加热和溶剂挥发会促使金属螯合交联剂与聚乙烯醇（PVA）膜和经碱化处理的三醋酸纤维素（TAC）保护膜两者之间进行架桥反应，产生化学键，从而大大改善碘系偏光片的耐干温效果。通过大量实验验证，本实施例提供的耐高温碘系偏光片，在抗干温条件从80℃×500Hr提高到100℃×1000Hr，耐候偏光素子退偏△Ys≦3.0，ΔE*＝(ΔL^*)²+(Δa^*)²+(Δb^*)²≦3.0。

具体实施方式

为更好地阐述本发明的实质，下面对本发明的具体实施方式进行详细说明。

实施例一