[发明专利]PCM彩钢板高清晰影像制造系统及制造方法

说明书

技术领域

本发明关于PCM彩钢板的制造系统及制造方法的内容。更具体地说，是关于在外观优质的透明胶片上涂有UV(紫外线)固化涂层溶液的胶片背面上，用适当的压力与彩钢板层压后，通过照射紫外线进行固化，以此能使透明胶片的光泽面转移到彩钢板上，并呈现出高清晰影像的PCM(Pre-CoatedMetal)彩钢板的制造系统及制造方法的内容。

背景技术

一般来讲，钢板涂层方法有两种,一种是在产品模压成型后进行涂层的后涂层(post-coating)方式；另一种是模压成型之前涂层的预涂层(pre-coating)方式。本说明书上提及的用预涂层方式涂层的钢板是PCM(pre-coatedmetal)彩钢板，而在此使用的涂料是PCM涂料。

这种彩色钢板用途广泛，可用于家电产品的外壳或者各种建筑物的内装材料或者外装材料等领域。而这种彩色钢板，不仅要求有很好的耐蚀性、耐久性等特性，还要求有很高的产能和优秀的审美效果。如今对该领域的研发工作进行得如火如荼。

关于这方面，作为适合PCM彩色钢板的上道涂膜层用涂料一直使用了热固化涂料组合物，因此无法呈现高鲜影性效果。

一方面，近来正在使用粘附性优秀的紫外线固化涂料组合物制造彩钢板，使其能形成美丽的外观。

但是，紫外线固化涂料组合物通常都是固体状，而且还不使用溶剂，所以溶液的流动性不足。因此，涂层工序结束之后，在涂层钢板的表面上出现桔皮、条纹及其他不必要的凹凸部分，很难呈现优秀的外观。

桔皮是指因涂料缺乏流动性而发生的涂膜表面的缺陷，形成的外观跟桔皮很类似。

如果涂料里放入降低表面张力却提高流动性的添加剂使用，部分流动性也能得到改善。但是，添加剂过量时就会浮到表面上，使涂膜表面的外观变得更糟糕。

作为改善外观的方法曾提到过如下方法，即在钢板上涂抹了紫外线固化涂料的上面贴了透明胶片并照射紫外线之后，再把透明胶片除掉。但是，如果提高工序速度，在层压胶片时，会发生胶片与涂料之间产生气泡等的缺陷，因此将会降低正常产品的收率。

而且，涂在钢板上的涂料量少时，因胶片的层压不均匀，有可能在涂膜上会产生未固化部分；而涂料的量过多时，在层压部分会出现摇晃现象，因而涂料会持续累积。

对此，在使用紫外线固化涂料组合物的同时，还能呈现优秀的表面外观，又能提高产能的PCM彩钢板制造系统的研究工作正如火如荼地进行着。

发明内容

本发明就是为了解决上述常规技术存在的问题所在。本发明要提供的是在外观优质的透明胶片上涂有UV(紫外线)固化涂层溶液的胶片背面上，用适当的压力与彩钢板层压后，通过照射紫外线进行固化，以此能使透明胶片的光泽面转移到彩色钢板上，并呈现出高清晰影像的PCM(Pre-CoatedMetal)彩色钢板的制造系统及制造方法。

为了达到上述目的，本发明在一方面提供包括以下设备的PCM(Pre-CoatedMetal)彩色钢板的制造系统。它们分别是：在透明胶片的背面涂上紫外线固化涂料组合物的第一涂层设备；安装在上述第一涂层设备的下层，将涂有上述紫外线固化涂料组合物的透明胶片层压在钢板一面上的胶片层压设备；安装在上述胶片层压设备的下层，给上述涂有紫外线涂料组合物的透明胶片施压，使其紧贴在上述钢板上的胶片压缩设备；安装在上述胶片压缩设备的下层，通过照射紫外线固化上述紫外线固化涂料组合物，并形成涂膜的第一紫外线照射设备；以及安装在上述第一紫外线照射设备的下层，除掉上述透明胶片的胶片除去设备。

举一实例，上述紫外线固化涂料组合物可以包含：以涂料的总重量为标准，[元]聚氨酯丙烯酸酯预聚物(Urethane[meta]acrylateprepolymer)占40～70%重量；[元]丙烯酸酯单体([meta]acrylate monomer)占15～45%重量；光引发剂占3.5～9%重量；以及粘附促进剂占2～6%重量。

举一实例，上述第一涂层设备可以在滚涂机(Roll Coater)、棒式涂料机(Bar coater)、喷涂机(spray coater)以及凹版式涂料机(Gravure coater)的产品群中选择其一。

举一实例，上述透明胶片可以在聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，polymethylmethacry late)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene terephthalate)、聚乙烯(PE，polyethylene)、聚丙烯(PP，polypropylene)以及聚苯乙烯(PS，polystyrene)胶片的产品群中选择其一。