[发明专利]一种壁纸压花间隙自动调整装置

说明书

技术领域

本发明属于印刷机械技术领域，涉及一种壁纸生产线压花间隙自动调整装置。

背景技术

压花间隙自动调整装置是用于控制壁纸PVC涂层压纹深浅，压纹均匀稳定的机械机构。此设备主要应用于壁纸生产线中。现有的壁纸设备的压花间隙调整装置为手工操作，需要停机后由操作人员手动调整。不仅劳动强度大，而且要求操作人员有丰富的操作经验，否则就会对花纹塑形效果造成影响，再加上停机导致成品率降低，使得产品的质量低且成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种壁纸压花间隙自动调整装置，解决了现有技术存在的劳动强度大、废品率高且产品质量低的问题。

本发明的技术方案是，一种壁纸压花间隙自动调整装置，设置在背压钢辊的两端，包括压辊推杆、蜗轮蜗杆齿箱和间隙调整涡轮，蜗轮蜗杆齿箱中的蜗杆与间隙调整蜗轮相啮合，间隙调整蜗轮上设置有压辊压力调整螺套，压辊推杆穿过压辊压力调整螺套中间的孔且两端分别与背压钢辊、液压缸连接；蜗轮蜗杆齿箱上设有轴承压盖，轴承压盖上设有导向平键。

本发明的特点还在于：

压辊推杆的一端通过螺纹与液压缸相连，另一端通过螺钉安装在背压钢辊的滑动支座上。

蜗轮蜗杆减速电机通过法兰安装在涡轮蜗杆齿箱上，蜗轮蜗杆齿箱中的蜗杆与蜗轮蜗杆减速电机的输出端的空心轴相连。

间隙调整蜗轮通过两端的轴承安装在蜗轮蜗杆齿箱上与蜗杆相啮合；；间隙调整蜗轮的中心孔上设计有T型螺纹，压辊压力调整螺套通过T型螺纹安装在间隙调整蜗轮上。

本发明具体如下有益效果：

1、本发明壁纸压花间隙自动调整装置通过压辊推杆反作用于液压缸来调整液压缸的输出压力，抵消两侧液压缸的压力差，从而保证左右两侧液压缸的压力一致，且不必停机，实现了连续稳定地生产，提高了生产率。

2、本发明实现了壁纸压花间隙的实时自动调整，提高了压花时的压印力的均匀性及稳定性，不仅提高了精度，减少了废品率，提高产品质量，而且减轻了劳动强度，降低了成本。

3、本发明压花间隙自动调整装置结构简单，安全可靠。

附图说明

图1是本发明壁纸压花间隙自动调整装置结构示意图；

图2是图1的剖视俯视图；

图3是本发明壁纸压花间隙自动调整装置中蜗轮蜗杆齿轮箱的剖视图。

图中，1.液压缸，2.压辊推杆，3.压辊压力调整螺套，4.导向平键，5.轴承压盖，6.蜗轮蜗杆齿箱，7.间隙调整蜗轮，8.背压钢辊，9.压花胶辊，10.蜗轮蜗杆减速电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

一种壁纸压花间隙自动调整装置，设置在背压钢辊的两端，参见图1、图2和图3，包括液压缸、背压钢辊、压辊推杆2、蜗轮蜗杆齿箱6和间隙调整涡轮7；液压缸1通过法兰安装在液压缸支座上；压辊推杆2从压辊压力调整螺套3中间的孔穿过，一端通过螺纹与液压缸1相连，另一端通过四个螺钉安装在背压钢辊8的滑动支座上；蜗轮蜗杆减速电机10通过法兰安装在蜗轮蜗杆齿箱6上；蜗轮蜗杆齿箱6中的蜗杆与蜗轮蜗杆减速电机10的输出端的空心轴相连；间隙调整蜗轮7通过两端的轴承安装在蜗轮蜗杆齿箱6上与蜗杆相啮合；间隙调整蜗轮7的中心孔上设计有T型螺纹，压辊压力调整螺套3通过T型螺纹安装在间隙调整蜗轮7上；轴承压盖5安装在蜗轮蜗杆齿箱6上；导向平键4安装在轴承压盖5上；压辊压力调整螺套3通过导向键槽与导向平键4相配合，使旋转运动转变为水平运动。

壁纸压花过程中动力传递顺序依次是，通过液压缸1动作，将动力传递给压辊推杆2，再传递到背压钢辊8上。通过背压钢辊8传递到压花胶辊9上，最后在压花辊与压花胶辊9之间形成压力。料膜通过压花辊与压花胶辊9之间产生的压力将凸凹的花纹压印到料膜上。这就是压花压力传递的过程。

在理论上，位于左右两侧的液压缸输出压力应完全一致，这样压出的花纹不会存在深浅不一的现象。然而在实际生产过程中，左右两侧的液压缸压力并不完全一致，虽然液压缸输出压力可以调节，但仍有压力差存在，并且不能实时调节，因此就会造成产品质量不稳定，废品率较高的难题。本发明壁纸压花间隙自动调整装置就是为了解决此问题。