[发明专利]一种投料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刀具粉体的填料装置，尤其涉及一种投料时可隔开不同粉料的投料装置。

背景技术

目前，中切片刀头带焊接层具有较高的经济价值和实用价值。带焊接层的刀头可提高焊接强度，节省金刚石以及降低金属粉末成本。现在，在制造这种带焊接层的刀头时，投料工艺仍是采用模腔作为量积体，只是把来回滑动于模腔上面的送料盒隔开，以分别盛放工作层和焊接层的粉料。料盒滑动经过模腔表面两种粉料同时往模腔填料，两种料很容易相互渗透。另外在分层时没有对每层进行单独的预压，在加第二层时送料盒滑动时的冲力会使第二层的料向第一层的料挤迫从而造成料的颗粒位移，增加渗料的机率。

因此，需要提供一种可以使焊接层粉料和其他层粉料分开投料的装置，以防止粉料的相互渗透。

发明内容

本发明的主要目的在于，针对现有技术中存在的投料装置在投料时不同粉料易相互渗透的缺陷，提供了一种可以使不同粉料在投料时完全分开的投料装置。

本发明提供的一种投料装置，用于向模具的模腔中投放粉料，包括填料器，所述填料器中开设有进料通道，其特征在于，还包括至少一分隔件以及与每一所述分隔件对应设置的第一隔板，每一所述分隔件及对应的每一所述第一隔板将所述进料通道分隔为至少两个独立通道，每一所述第一隔板伸入所述模腔中将所述模腔分隔成至少两个独立的空间；每一所述第一隔板活动连接在对应的每一所述分隔件靠近所述模腔的一端，且所述第一隔板相对所述分隔件作上下往复运动。

上述的投料装置中，每一所述分隔件包括第二隔板和第三隔板，所述第二隔板和第三隔板在远离所述模腔的一端相互贴合，在靠近所述模腔的一端相互分开并形成有用于夹持所述第一隔板的夹缝，所述第一隔板沿所述夹缝作所述上下往复运动。

上述的投料装置中，所述投料装置还包括用于向所述模腔送料的送料器，所述送料器位于所述填料器与所述模腔之间，所述送料器的顶部与所述填料器的底部对接并连通，且所述送料器与所述第一隔板滑动连接。

上述的投料装置中，所述送料器包括用于向模腔送料的送料部和套设在所述送料部外壁的连接部。

上述的投料装置中，所述送料部包括开设在内部的送料通道以及所述送料通道相对两侧的第二侧壁上开设的一对滑槽，所述送料通道的顶部与所述进料通道相连通，所述送料通道的底部与所述模腔连通，所述第一隔板位于所述送料通道中并沿所述滑槽滑动。

上述的投料装置中，所述投料装置还包括连接器，所述连接器套装在所述送料器与所述填料器的对接处并与所述送料器和所述填料器固定连接。

上述的投料装置中，所述投料装置还包括与所述连接器固定连接的传动装置，所述传动装置用于驱动所述连接器、填料器以及送料器作平移运动。

上述的投料装置中，所述投料装置还包括导向轴和套设在所述导向轴上的、用于向所述第一隔板施加压力的弹簧，所述导向轴的一端与所述第一隔板固定连接，另一端可滑动地穿设在所述连接器上。

上述的投料装置中，所述第一隔板靠近所述模腔的一端的横截面呈弧形，与所述模腔的形状相适配。

实施本发明的有益效果在于：本发明通过设置隔板和送料器将投料通道完全隔开从而实现不同粉料在投料时完全隔开的效果。这样在投放不同粉料时，可以避免不同粉料间的相互渗透。通过在隔板上设置弹簧，可以进一步使隔板起到隔离的作用，更好地使不同粉料分开。同时，采用本发明提供的投料装置可提高产品的生产效率，降低成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明提供的投料装置的较佳实施例的立体图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中填料器与分隔件组装状态的结构示意图；

图4为图1中送料器的结构示意图；

图5为图1中第一隔板的结构示意图；

图6为图1中连接器的结构示意图。

具体实施方式

本发明提供的投料装置主要用于带焊接层的中切片刀头制造过程中的投料。采用该投料装置可以将焊接层粉料和其它层的粉料相隔开。当然，该投料装置也可用于其他的需要在投料时将不同粉料分开的制造设备中。