[发明专利]一种烧结矿含铁原料的配料

说明书

技术领域

本发明涉及钢铁生产领域，具体而言，涉及一种烧结矿含铁原料的配料。

背景技术

2005年铁矿粉价格上涨71.5%，2006年上涨19%，2007年上涨9.5%，2008年上涨96.5%，铁矿粉价格持续上涨，以及焦炭价格的上涨，使生铁的成本持续上升，为了控制炼铁的生产成本，需选择合适的铁矿粉，通过合理配比，降低生产成本。

现有技术中，炼铁的烧结生产工艺为：将富矿粉、精矿粉、烧结返矿、高炉返矿、焦屑和溶剂（生石灰粉、白云石粉），按一定的比例配料，经混合机混匀并造球，混合料经布料器铺到烧结机台车上点火烧结，烧成的烧结矿经破碎机破碎筛分后，筛上成品烧结矿送往高炉，筛下物为返矿，返矿配入混合料重新烧结，烧结过程产生的废气经除尘器除尘后，由风机抽入烟囱，排入大气。

因此，选择合适的铁矿粉进行烧结，降低炼铁的成本，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为了降低炼铁的生产成本，本发明提供了一种烧结矿含铁原料的配料，既保证了烧结矿的质量，又降低了炼铁的生产成本。

有鉴于此，本发明提供了一种烧结矿含铁原料的配料，按重量百分比计包括：碱性铁精粉36%～70%、酸性铁矿粉0～51%、高硅富粉13%～30%。

本发明提供的烧结矿含铁原料的配料，利用高品位碱性铁精粉与廉价的低品位高硅富粉为烧结原料的框架基础，配加部分普通酸性铁矿粉，既保证了烧结矿的质量，又降低了炼铁的生产成本。高硅富粉在炼铁中的使用，起到了降低生产成本的作用，同时拓展了烧结的原料结构和品种。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种烧结矿含铁原料的配料，按重量百分比计包括：碱性铁精粉36%～70%、酸性铁矿粉0～51%、高硅富粉13%～30%。

烧结矿的烧结原料包含铁原料、熔剂和燃料，含铁原料指的是铁矿粉、铁精粉以及其他代用品（或工业废料），熔剂主要是生石灰粉、白云石粉、石灰石粉、消石灰粉等，燃料主要是焦屑、无烟煤等。

本发明提供的烧结矿含铁原料的配料，利用高品位碱性铁精粉与廉价的低品位高硅富粉组成烧结原料的框架基础，配加部分普通酸性铁矿粉，既保证了烧结矿的质量，又降低了炼铁的生产成本。高硅富粉在炼铁中的使用，起到了降低生产成本的作用，同时拓展了烧结原料的结构和品种。

其中，低品位高硅富粉是指铁含量比较低，范围为50.00%～53.00%，SiO₂含量为10.00%～18%，低品位高硅富粉主要是国内矿粉；精粉是开采的铁矿石经过破碎、磨碎以后再经选矿得到的铁矿粉，其粒度非常细，称为精粉；矿粉（也称富粉）是开采的铁矿石经过破碎后筛选，块大的可直接供高炉入炉，称为生矿、块矿、天然块矿，剩下的小块及粉子供烧结使用，称为矿粉或富粉；碱性铁矿粉或碱性铁精粉是指原料中的CaO与MgO之和大于SiO₂的矿粉或精粉，常见的主要是精粉。

其中，高硅富粉包括钰林矿粉、黄梅矿粉、长期积压的高硅杂矿粉，三者的化学成分如表1所示。

表1

钰林矿粉、黄梅矿粉的特点：铁品位较低（50%左右），SiO₂含量高，水分较高（大多在10%以上），中高烧损（4%左右）。高硅富粉配入烧结原料中，调节混合料的SiO₂含量，保证烧结生产过程中液相的生成量，烧结过程中有足够的液相，才使烧结矿的强度高，满足高炉的生产需求。

进一步，所述烧结矿含铁原料的配料中，按重量百分比计包括：碱性铁精粉36%～46%、酸性铁矿粉36%～51%、高硅富粉13%～18%。

其中，高硅富粉中含：Fe：52.00%，SiO₂：13.00%，CaO：1.00%，MgO：1.40%，Al₂O₃:1.00%，S：0.50%，P：0.103%。

所述碱性铁精粉包括南非精粉。