[发明专利]搅拌器轴的校直方法有效
申请号: | 201310390539.8 | 申请日: | 2013-08-30 |
公开(公告)号: | CN103447357A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 刘庆华;谢舜敏;胡庆斌;孔光跃 | 申请(专利权)人: | 神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 |
主分类号: | B21D3/00 | 分类号: | B21D3/00;B01J8/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 100011 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 搅拌器 方法 | ||
1.一种搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述搅拌器轴(10)设置在罐体(20)中,所述搅拌器轴的校直方法包括:
在所述罐体(20)内对所述搅拌器轴(10)进行校直。
2.根据权利要求1所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述搅拌器轴(10)为沿竖直方向布置的轴,在所述罐体(20)内对所述搅拌器轴(10)进行校直为采用火焰加热校直。
3.根据权利要求2所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,在所述罐体(20)内对所述搅拌器轴(10)进行火焰加热校直的过程中,还采用机械牵引进行辅助校直。
4.根据权利要求2所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述搅拌器轴(10)包括依次连接的上段轴(11)、中段轴(12)和下段轴(13),其中,所述上段轴(11)作为驱动轴,所述上段轴(11)伸出所述罐体(20)的顶部,所述中段轴(12)通过中法兰(14)连接在所述上段轴(11)的下方,所述下段轴(13)通过下法兰(15)连接在所述中段轴(12)的下方,所述搅拌器轴的校直方法包括以下步骤:
步骤S1:用百分表(19)测量所述下段轴(13)的末端的圆跳动值并计算圆跳动量,其中,圆跳动量=圆跳动值/搅拌器轴的长度,当所述圆跳动量超过允许值Y时,则需要对所述搅拌器轴进行校直,进入步骤S2;
步骤S2包括:步骤S21、步骤S22和步骤S23,其中:
步骤S21:旋转所述搅拌器轴(10)一周使所述百分表(19)的指针停留在最大读数位置,在所述中段轴(12)上并与所述中法兰(14)的距离为D处进行火焰加热,其中,所述火焰加热的方向与所述百分表(19)的测量杆的方向相对;
步骤S22:当所述圆跳动值小于等于K2时,停止加热,所述搅拌器轴完全冷却并重新测量所述下段轴(13)的末端的圆跳动值;
步骤S23:根据所述步骤S22中重新测量的所述圆跳动值计算圆跳动量,如果所述圆跳动量小于等于Y,则完成校直,否则,重复所述步骤S21和所述步骤S22直至所述圆跳动量小于等于Y。
5.根据权利要求4所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,在所述步骤S1中,当所述圆跳动值小于K1时,进行所述步骤S2,当所述圆跳动值大于等于K1时,在进行所述步骤S2的同时进行所述步骤S3,所述步骤S3包括:
在所述罐体(20)内,用机械牵引方法朝向所述搅拌器轴(10)弯曲的相反方向牵引所述搅拌器轴(10),并同时进行所述步骤S2直至圆跳动量小于等于Y。
6.根据权利要求4所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述上段轴(11)长1m至2m,所述中段轴(12)长5m至8m,所述下段轴(13)长2m至4m,所述D为50mm至1000mm,所述K2为3mm,所述圆跳动量的允许值Y为0.25mm/m,所述K1为10mm。
7.根据权利要求3或5所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述机械牵引方法包括:
用手拉葫芦和钢丝绳向所述搅拌器轴(10)弯曲的相反方向牵引至所述圆跳动量小于等于Y。
8.根据权利要求1所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,对所述搅拌器轴(10)进行火焰加热时,所述搅拌器轴(10)的表面温度小于等于260℃。
9.根据权利要求4所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,在重复步骤S21时的火焰加热点A’距离上一次的火焰加热点A沿所述搅拌器轴的轴向上移或下移一个距离。
10.根据权利要求1所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述罐体(20)的侧壁上具有人孔(21)。
11.根据权利要求2所述的搅拌器轴的校直方法,其特征在于,所述搅拌器轴(10)的末端连接有辅助重物。
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