[发明专利]一种基坑支护内支撑系统的钢绞线锚具安装装置有效
申请号: | 201310390641.8 | 申请日: | 2013-08-26 |
公开(公告)号: | CN103452112A | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 高尔荣 | 申请(专利权)人: | 浙江博雷重型机床制造有限公司 |
主分类号: | E02D5/76 | 分类号: | E02D5/76 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
地址: | 313219 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基坑 支护 支撑 系统 钢绞线锚具 安装 装置 | ||
1.一种基坑支护内支撑系统的钢绞线锚具安装装置,其特征在于,包括锚具座和连接部件;所述锚具座包括H型钢A(3),H型钢A(3)的左侧端面为横切面并焊接固定有连接法兰A(1),H型钢A(3)的右侧端面为横切面并焊接固定有锚具基板(11),锚具基板(11)中央设有用于安装锚具的锚具安装孔(112),锚具安装孔(112)四周设有四个螺栓孔A(111);H型钢A(3)的前侧翼板上设有两个穿线长孔(33)、三个挡板(7)和一个连接法兰B(8),两个穿线长孔(33)并排位于H型钢A(3)的腹板的两侧,三个挡板(7)和一个连接法兰B(8)分别与H型钢A(3)的前侧翼板的前面垂直并焊接固定,平行设置的三个挡板(7)分别位于两个穿线长孔(33)的中间和上下两边,连接法兰B(8)位于三个挡板(7)的右侧并与三个挡板(7)垂直焊接固定,三个挡板(7)的长度均长于穿线长孔(33)的长度,H型钢A(3)的前侧翼板上在连接法兰B(8)的右侧开有多个连接孔A(32),多个连接孔A(32)分成上下一一对应设置的两排,同排相邻的两个连接孔A(32)间距为100mm,连接孔A(32)直径为28mm;H型钢A(3)的后侧翼板上开有多个连接孔B(34),六个连接孔B(34)为一组,每组的六个连接孔B(34)均分成上下两排并且上下一一对应设置,上下相邻的两个连接孔B(34)的孔间距为200mm,左右相邻的两个连接孔B(34)的孔间距为100mm,连接孔B(34)的直径为28mm;H型钢A(3)的两侧凹槽内各设有两个导向隔板(9),两个导向隔板(9)位于穿线长孔(33)的右侧,导向隔板(9)与H型钢A(3)的腹板和两侧翼板垂直并焊接固定,导向隔板(9)上开有导向孔,两个导向隔板(9)之间设有与导向孔相对应的前后两个弧形导向板(10),两个弧形导向板(10)均与H型钢A(3)的腹板垂直并焊接固定,两个弧形导向板(10)的两端分别与两个导向隔板(9)焊接固定,这样导向孔及两个弧形导向板(10)之间就形成了供钢绞线通过的弧形通道(101);所述连接部件包括H型钢B(12),H型钢B(12)的左侧端面为横切面并焊接固定有连接板(17),连接板(17)中央设有用于容置锚具的锚具开孔(171),锚具开孔(171)四周设有四个螺栓孔B(172),连接板(17)与锚具基板(11)通过螺栓连接固定,H型钢B(12)的右侧端面为横切面并焊接固定有连接法兰C(13),H型钢B(12)的腹板左侧凹陷形成用于容置锚具的锚具开槽(121),H型钢B(12)的前后两侧翼板上各开有四个连接孔C,四个连接孔C呈矩形四角分布,该矩形长200mm,宽100mm,连接孔C直径为28mm;其中,所述连接法兰A(1)、连接法兰B(8)和连接法兰C(13)结构尺寸相同,连接法兰B(8)上开有四个法兰孔(81),四个法兰孔(81)呈正方形四角分布,该正方形边长为200mm,法兰孔(81)直径为28mm;所述H型钢A(3)的两侧凹槽内均设有法兰撑角板(2),法兰撑角板(2)的两边分别与连接法兰A(1)和H型钢A(3)的腹板垂直并焊接固定;所述H型钢A(3)的两侧凹槽内均设有吊耳板(4),吊耳板(4)与H型钢A(3)的腹板和两侧翼板垂直并焊接固定,吊耳板(4)上开有吊孔;所述H型钢A(3)的腹板上开有多个排水孔(31);所述H型钢A(3)的腹板的两侧均紧贴焊接固定有腹板加强板(5),腹板加强板(5)的位置与穿线长孔(33)相适应并位于穿线长孔(33)的内侧,腹板加强板(5)的长度为穿线长孔(33)的一至两倍;所述H型钢A(3)的两侧凹槽内均设有翼板加强板(6)和多个翼板支撑板(15),翼板加强板(6)与H型钢A(3)的前侧翼板紧贴焊接固定,翼板加强板(6)的位置与穿线长孔(33)相适应并位于穿线长孔(33)的外侧,翼板加强板(6)的长度为穿线长孔(33)的一至两倍,翼板支撑板(15)的位置与穿线长孔(33)相适应并位于穿线长孔(33)的外侧,翼板支撑板(15)的两端分别与翼板加强板(6)和H型钢A(3)的后侧翼板垂直并焊接固定;所述的两个导向隔板(9)之间设有与H型钢A(3)的腹板平行的导向加强板(16),导向加强板(16)与两个弧形导向板(10)中的前面一个的外侧垂直并焊接固定,导向加强板(16)两端分别与两个导向隔板(9)垂直并焊接固定,H型钢A(3)的腹板和导向加强板(16)之间设有多个加强肋板,多个加强肋板位于两个弧形导向板(10)中的前面一个的前面,加强肋板的两端分别与H型钢A(3)的腹板和导向加强板(16)垂直并焊接固定;所述H型钢A(3)的两侧凹槽内均设有基板加强板(14),基板加强板(14)与H型钢A(3)的腹板平行并位于H型钢A(3)的翼板的外侧,基板加强板(14)分别与锚具基板(11)和H型钢A(3)的两侧翼板垂直并焊接固定。
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