[发明专利]一种肉品加工废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，特别是涉及一种肉品加工废水的处理方法。 

背景技术

肉制品加工废水中生物耗氧量值非常高，另外由于肉制品中脂肪较多，因此在肉类食品的加工过程中也会产生大量的油脂类物质，这些物质共同构成了肉品加工过程中产生的污染类物质。上述物质的存在，影响着废水的排放，需要降低其生物耗氧量值和其中的油脂的含量。通过物理沉降法和物理分离法结合，对其中的污染物质进行清除，可能会有比较良好的处理效果。 

发明内容

要解决的技术问题：肉品加工废水中BOD值和油脂含量较高的问题。 

技术方案：本发明公开了一种肉品加工废水的处理方法，处理步骤如下：（1）将肉品加工废水进行离心处理，离心机转速为3500rpm～4500rpm，离心时间为25min～35min；（2）将上层油脂层与下层水层分离；（3）向水层中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠重量为废水重量的3.6wt%～4.1wt%；（4）把水层搅拌均匀后超声处理，超声功率为100～125w，处理时间为30～45min；（5）超声处理完后静置5h；（6）静置结束后取上清液，将上清液通过分子量为200～500的卷式过滤膜。（7）收集通过膜的透出液，得到处理后的肉品加工废水。 

肉制品加工废水离心转速优选为4500rpm。碳酸氢钠重量优选为废水重量的3.6wt%。超声功率优选为125w。卷式膜分子量优选为200。 

有益效果：本处理方法处理过的肉品加工废水，肉品加工废水中BOD值从653mg/L降至32mg/L～41mg/L，油脂含量从1552mg/L降至77mg/L～89mg/L。本发明的处理方法可以广泛应用于肉品加工厂的废水处理过程中。 

具体实施方式

实施例1 

（1）将肉品加工废水进行离心处理，离心机转速为4500rpm，离心时间为25min；（2）将上层油脂层与下层水层分离；（3）向水层中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠重量为废水重量的3.6wt%；（4）把水层搅拌均匀后超声处理，超声功率为125w，处理时间为30min；（5）超声处理完后静置5h；（6）静置结束后取上清液，将上清液通过分子量为500的卷式过滤膜。（7）收集通过膜的透出液，得到处理后的肉品加工废水。

实施例2 

（1）将肉品加工废水进行离心处理，离心机转速为3500rpm，离心时间为35min；（2）将上层油脂层与下层水层分离；（3）向水层中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠重量为废水重量的4.1wt%；（4）把水层搅拌均匀后超声处理，超声功率为115w，处理时间为45min；（5）超声处理完后静置5h；（6）静置结束后取上清液，将上清液通过分子量为300的卷式过滤膜。（7）收集通过膜的透出液，得到处理后的肉品加工废水。

实施例3 

（1）将肉品加工废水进行离心处理，离心机转速为4000rpm，离心时间为30min；（2）将上层油脂层与下层水层分离；（3）向水层中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠重量为废水重量的3.8wt%；（4）把水层搅拌均匀后超声处理，超声功率为100w，处理时间为35min；（5）超声处理完后静置5h；（6）静置结束后取上清液，将上清液通过分子量为200的卷式过滤膜。（7）收集通过膜的透出液，得到处理后的肉品加工废水。

处理前，肉品加工废水的BOD值为653 mg/L，油脂含量为1552mg/L。处理后结果如下表: 

 实施例1实施例2实施例3BOD值（mg/L）363241油脂含量（mg/L）778986