[发明专利]油井堵、调、洗工艺有效

专利信息
申请号: 201310390996.7 申请日: 2013-09-02
公开(公告)号: CN103422842A 公开(公告)日: 2013-12-04
发明(设计)人: 刘洪军;张柏;曹鼎洪;许万利;李波;付卫东;高立峰;孟庆胜;黄书生;韩文超;刘隽炜;王德晴;郭丽丽 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司
主分类号: E21B43/22 分类号: E21B43/22
代理公司: 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 代理人: 马长娇
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 油井 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及采油生产中对高含水油井实施提高采收率措施时采用的油井堵、调、洗工艺。

背景技术

 目前针对高含水油井的治理措施主要采用复合堵水工艺技术,该技术是利用复合堵水剂对油井高含水层段进行封堵,降低层段出液能力,但该技术仅为单纯的封堵,虽对高含水层有较好的封堵性能,但会因此形成“死油区”,层内剩余油仍滞留在孔隙中,在后续的开采过程中不能被驱替出,采油效率无法提高。

发明内容

为了提高高含水油井的采收率,本发明提供一种油井堵、调、洗工艺。该工艺在保证层段内高渗透部位被有效封堵的同时提高洗油效率,充份挖掘层内剩余油,提高单井出油潜力,提高采收率。

本发明的技术方案是:一种油井堵、调、洗工艺,其特征在于包含下列过程:表活剂率先进入高渗透部位清洗其中的剩余油,然后注入反向调剖聚合物,由于反向调剖聚合物的粘度高于表活剂,会驱动表活剂向储层深部运移,油井恢复生产后,聚合物在注入水驱替作用下,沿表活剂的回流通道运移,驱替低渗透部位剩余油,并形成封堵;再注入复合堵水剂对上述的高渗透部位后进行高强度封堵,降低高渗透层段出液能力,随之应用水泥对近井地带进行封口,防止注入的药剂返吐回井筒;最后应用聚合物溶液顶替,起到冲洗井筒的目的。

上述的表活剂水溶液浓度为1.0%;反向调剖聚合物的水溶液比例为8000mg/L。

上述的表活剂和反向调剖聚合物的用量比例根据不同砂岩厚度调整。

本发明的有益效果是:上述的油井堵、调、洗工艺技术是在复合封堵剂段塞前先注入表活剂溶液段塞、反向调剖聚合物溶液段塞,通过堵、调、洗三项技术在油井上的综合应用的一种工艺方式,扩大水井端注入水的波及体积,降低油井端综合含水,提高洗油效率,充分挖掘层内剩余油,提高采收率。实现了油井的多措施综合治理,该工艺既弥补了单一复合堵水工艺“只堵不洗”的不足,应用的反向调剖工艺又对层段进行了“二次封堵”,使原本单一的治理措施得到了进一步加强,层内较难挖潜的剩余油被有效驱替出,提高了洗油效率,措施挖潜效果和储层动用程度得到提高。油井堵、调、洗工艺技术现场试验取得了较好的控水挖潜效果,在调节老区高含水油井非均质矛盾的同时,利用表活剂、反向调剖剂使低渗透部位的剩余油得到有效挖潜,油井综合含水上升受到控制。该工艺为低渗透油田高含水开发期剩余油挖潜提供了有力的技术支持,对改善外围油田高含水期开发效果和效益具有重要意义。

附图说明

图1a为药液注入过程示意图;

图1b为回复生产过程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明:

该油井堵、调、洗工艺技术是在复合封堵剂段塞前先注入表活剂溶液段塞、反向调剖聚合物溶液段塞,通过堵、调、洗三项技术在油井上的综合应用的一种工艺方式,扩大水井端注入水的波及体积,降低油井端综合含水,提高洗油效率,充分挖掘层内剩余油,提高采收率。

具体包含下列过程:1、前置段塞注入:该段塞应用的药剂为表活剂溶液和反向调剖聚合物,表活剂率先进入预封堵层段内的高渗透部位清洗其中的剩余油,随后注入反向调剖聚合物,由于反向调剖聚合物的粘度高于表活剂,会驱动表活剂向储层深部运移,油井恢复生产后,聚合物在注入水驱替作用下,沿表活剂清洗过的回流通道运移,形成封堵;2、封堵段塞注入:应用复合堵水剂作为主要的封堵药剂,该段塞注入后可对上述的高渗透部位进行高强度封堵,从而降低层段出液能力;3、封口段塞注入:采用水泥浆溶液对近井地带进行封口,水泥浆凝固后可防止注入的封堵剂返吐回井筒;4、顶替段塞注入:应用聚合物溶液进行过量替挤,顶替井内以及近井地带的药剂,起到冲洗井筒的目的,可防止焊管柱现象的发生。

上述方案中,注入的表活剂对高渗透部位的剩余油进行“清洗”,避免直接封堵形成“死油区”,由于使用的复合堵剂都是亲水性的,不会对“清洗”下的剩余油造成堵塞,使封堵效果更好。当油井开井生产,由于高渗透层已被封堵,因此表活剂会被注入水冲携至未被封堵或只有少量封堵剂的低渗透部位,从而提高低渗透部位的动用程度,提高洗油效率;油井恢复生产时,注入的反向调剖聚合物在注入水驱替作用下,会向井筒端返流,由于高渗透部位被后续的复合封堵剂堵死,反向调剖聚合物会沿表活剂“开拓”出的新“回流”通道运移,形成反向调剖二次封堵,从而扩大水驱波及体积。图1a为药液注入过程示意图;图1b为回复生产过程示意图。

 通过现场试验确定,单井应用的表活剂溶液浓度为1.0%,反向调剖聚合物溶液浓度为8000mg/L,表活剂与反向调剖聚合物段塞药剂总量为50m3。上述的表活剂和反向调剖聚合物的用量比例根据不同砂岩厚度调整,试验时将目标油井的治理层段按砂岩厚度分成四类,分别为≤3.0m、3.0m~5.0m、5.0m~7.0m和>7.0m,根据不同砂岩厚度将表活剂和反向调剖聚合物段塞的用量比例分别调整为1:4、1:1、4:1和3:2,应用不同的分配比例,使单井治理效果达到最大化。

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