[发明专利]超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法

权利要求书

1.超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）加工坡口：在焊缝区通过机械加工开坡口，

2）焊前将加工平整的坡口及其周围25mm范围内仔细打磨光滑，

3）选用耐点蚀当量大于母材的耐点蚀当量的焊丝，且与S32750成份及组织相近的焊接材料，

4）施焊：在满足焊接点的层间温度在100℃以下采用多层多道进行焊接，其中需保证焊接电流100～120A，控制线能量在0.5KJ-2.5KJ/mm。

2.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：步骤4）施焊完毕后，直至温度冷至小于100℃以下时方可继续焊接。

3.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：焊工进行步骤4）焊接操作时要戴新手套，以免使用过的手套上油污粘到焊接材料上。

4.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：步骤4）进行焊接过程中，不断通入保护气体，并且在始焊之前约1min提前通入氩气，

所述保护气体由氩气和氮气构成，氮气质量分数为2％-5％。

5.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：步骤4）中采用直流电源，电压为11-13V。

6.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：使用氩弧焊枪进行焊接，焊接完毕的每层焊缝采用铁素体测量仪测定，保证铁素体质量分数在35%-60%。

7.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：所述坡口呈“V”型，夹角为60-65度，且坡口下方的焊缝间距为2-3mm。

8.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：所述焊接材料为ER2594焊丝。

9.根据权利要求1所述的超级双相不锈钢钨极氩弧焊焊接方法，其特征在于：采用碳化钨刀具加工坡口完成后，并利用钢丝刷及砂轮片对焊缝打磨。