[发明专利]玻璃纤维及其制备方法、复合材料

权利要求书

1.一种玻璃纤维，该玻璃纤维的公称直径在5微米到13微米之内，该玻璃纤维直径的偏差值为公称直径的±15％以内，其特征在于：

该玻璃纤维包含氧化铝、氧化硅、氧化镁和氧化钙、氧化铁、氧化钠，其中，按重量百分率计，在该玻璃纤维中氧化铝含量为20-39％，氧化铁含量为0.01-3％，氧化钠含量为0.01-8.8％，氧化硼含量为0-10％，氧化镁含量为7-20％，氧化氟含量为0％，氧化硅的含量是氧化钙含量的1.9倍-4.1倍，氧化钙的含量是氧化镁含量的1倍-1.8倍。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维，该玻璃纤维的公称直径在5微米到13微米之内，该玻璃纤维直径的偏差值为公称直径的±15％以内，其特征在于：其直径小于或等于9微米时的断裂强度为0.45-1.3N/tex。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维，该玻璃纤维的公称直径在5微米到13微米之内，该玻璃纤维直径的偏差值为公称直径的±15％以内，其特征在于：按重量百分率计，在该玻璃纤维中氧化铝含量为26-39％。

4.一种玻璃纤维复合材料，其特征在于：该复合材料包含塑料基体以及嵌入塑料基体中的利用根据上述权利要求1的玻璃纤维制造的玻璃纤维复合材料。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维复合材料，其特征在于：所述玻璃纤维的直径小于或等于9微米时的断裂强度为0.45-1.3N/tex。

6.根据权利要求4所述的玻璃纤维复合材料，其特征在于：按重量百分率计，在该玻璃纤维中氧化铝含量为26-39％。

7.一种权利要求1所述的有高强度及节能减排环保和低粘度特征的玻璃纤维的制备方法，该玻璃纤维的公称直径在5微米到13微米之内，该玻璃纤维直径的偏差值为公称直径的±15％以内，其特征在于：

步骤1，根据权利要求1所述的玻璃纤维配方配置所需各种有预定的必不可少的特别范围内的氧化钠、氧化铁、氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化镁、或还有氧化钛、氧化钡的成份以及预定的氧化硅、氧化钙、氧化镁之间的特殊比例关系的成份的创新技术方案的原料，经混合搅拌之后在对应于各玻璃纤维配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃纤维液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体；

步骤2，对步骤1中形成的熔融玻璃纤维体经一个多孔的耐高温金属板的若干孔中高速拉伸而形成玻璃纤维，经冷却，即可制得所述的玻璃纤维制品。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维的直径小于或等于9微米时的断裂强度为0.45-1.3N/tex。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：按重量百分率计，在该玻璃纤维中氧化铝含量为26-39％。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：该玻璃纤维在粘度为10^0.5帕·秒时的温度为1530℃-1700℃；粘度为10¹帕·秒时的温度为1430℃-1620℃；粘度为10²帕·秒时的温度为1180℃-1480℃；粘度为10³帕·秒时的温度为1070℃-1320℃。