[发明专利]一种刻字熔锡机

说明书

【技术领域】

本发明涉及保险丝铜帽刻字和预熔锡领域，特别涉及一种刻字熔锡机。

【背景技术】

保险丝铜帽刻字和预熔锡，在传统方式中是采用锡粒切割机、刻字机和熔锡机三个机器来完成的，存在如下问题：第一是不利于单件的流水性生产，生产速度慢，工作效率低；第二是在制品多；第三是熔锡机加热板大，各个点温度不均匀，导致熔锡有差异；第四是由于是几个机器要同时工作，易超成在搬运、储存半成品容易造成混料；第五是传统刻字机的刻字字模为圆弧形的，字模调整费时，效率低。

故有必要对现有的保险丝检测装置进行进一步地技术革新。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种刻字熔锡机，它将传统的三台设备进行整合，能实现产品生产的单件流，缩短的单件工作时间，提高了工作效率，从而降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种刻字熔锡机，它包括铜帽供料振动盘、加热器、进料导轨、送锡马达、送锡轮、焊锡带导轮盘、支撑连接座、上下刀片组件、支架平台、刻字销、字模块、锡粒导管和出料导轨，所述支架平台一侧设置有铜帽供料振动盘，该支架平台上表面右侧设置有字模块，该支架平台后表面中部设置有加热器；所述出料导轨设置在支架平台上表面前部上方，该出料导轨一端穿设过字模块中部凹槽内，出料导轨另一端与与铜帽供料振动盘左侧中部相连；所述支撑连接座设置在支架平台右侧，该支撑连接座内设置有刻字销；所述进料导轨一端设置在铜帽供料振动盘右侧端相连，该进料导轨另一端与刻字销相连；所述送锡轮设置在支撑连接座顶部，该送锡轮的传动轴与送锡马达相连；所述送锡马达右侧设置有焊锡带导轮盘；所述上下刀片组件设置在送锡轮下方，上下刀片组件与焊锡带导轮盘的焊接带相连；该上下刀片组件下方设置有锡粒导管，该锡粒导管插设在字模块中间凹槽内。

进一步地，所述支撑连接座顶部一侧设置有水平刻字气缸和上下刻字气缸，该水平刻字气缸和上下刻字气缸均与刻字销相连。

进一步地，所述支架平台左侧设置有加热器气缸，该加热器气缸与加热器相连。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种刻字熔锡机，它将传统的三台设备进行整合，能实现产品生产的单件流，缩短的单件工作时间，提高了工作效率，从而降低了生产成本。

【附图说明】

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

附图标记说明：

1、铜帽供料振动盘；2、加热器；3、进料导轨；4、送锡马达；5、送锡轮；

6、焊锡带导轮盘；7、支撑连接座；  8、上下刀片组件；  9、支架平台；

10、刻字销；11、字模块；12、锡粒导管；13、出料导轨。

【具体实施方式】

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明所述的一种刻字熔锡机，它包括铜帽供料振动盘1、加热器2、进料导轨3、送锡马达4、送锡轮5、焊锡带导轮盘6、支撑连接座7、上下刀片组件8、支架平台9、刻字销10、字模块11、锡粒导管12和出料导轨13，所述支架平台9一侧设置有铜帽供料振动盘1，该支架平台9上表面右侧设置有字模块11，该支架平台9后表面中部设置有加热器2；所述出料导轨13设置在支架平台9上表面前部上方，该出料导轨13一端穿设过字模块11中部凹槽内，出料导轨13另一端与与铜帽供料振动盘1左侧中部相连；所述支撑连接座7设置在支架平台9右侧，该支撑连接座7内设置有刻字销10；所述进料导轨3一端设置在铜帽供料振动盘1右侧端相连，该进料导轨3另一端与刻字销10相连；所述送锡轮5设置在支撑连接座7顶部，该送锡轮5的传动轴与送锡马达4相连；所述送锡马达4右侧设置有焊锡带导轮盘6；所述上下刀片组件8设置在送锡轮5下方，上下刀片组件8与焊锡带导轮盘6的焊接带相连；该上下刀片组件8下方设置有锡粒导管12，该锡粒导管12插设在字模块11中间凹槽内。

所述支撑连接座7顶部一侧设置有水平刻字气缸和上下刻字气缸，该水平刻字气缸和上下刻字气缸均与刻字销10相连；该刻字销10在铜帽上刻字，其刻字动作是通过水平刻字气缸和上下刻字气缸来驱动实现。