[发明专利]一种贵廉金属贯穿复合带材的制备工艺有效
申请号: | 201310391751.6 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN104416331A | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 万显波;尹克江 | 申请(专利权)人: | 南京利河伯合金材料有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B21B9/00;B21B1/38;B21B45/02;B21D1/02 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 贺翔 |
地址: | 211300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 贯穿 复合 制备 工艺 | ||
1.一种贵廉金属贯穿复合带材的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、将廉金属用多辊矫平机矫平后,在廉金属的一表面上开槽,槽的深度为该廉金属总厚度的60%~85%;
b、在步骤a的基础上,先用有机溶剂来清除廉金属和贵金属表面的油污层,然后用浓度为10~30%的稀硫酸或稀盐酸来清除廉金属和贵金属表面的氧化层;
c、在步骤b的基础上,完成清洗后的三小时以内,在保护气氛中加热至500~700℃,将贵金属与廉金属复合在一起,热复合的线速度为1.0~3.0m/min,变形量为40~75%,将廉金属和贵金属复合成带材;
d、在步骤b的基础上,或采用固相室温轧制复合,变形量控制在50~80%,将贵金属和廉金属复合成带材;
e、在步骤c或d的基础上,将复合好的带材放进连续光亮退火炉内进行退火,在保护气氛中加热至500~700℃,退火线速度为1.0~3.0m/min;
f、在步骤e的基础上,采用浓度为10~30%的稀硫酸或稀盐酸对退火后的带材进行二次酸洗;
g、在步骤f的基础上,将二次酸洗后的带材进行轧制加工,将带材的厚度轧制到1.5~4.0mm;
h、在步骤g的基础上,先将轧制后的带材经多辊矫平机矫平,然后在连续铣削设备上将带材的廉金属面铣削,当带材的廉金属面比带材的贵金属面低0.02~0.1mm时停止铣削,此时带材的贵金属全部显露;
i、在步骤h的基础上,将带材的廉金属的铣削面用刷辊打磨干净,再按常规贵/廉金属复合带材生产工艺将其加工至所需规格即可。
2.根据权利要求1所述的一种贵廉金属贯穿复合带材的制备工艺,其特征在于:所述保护气氛为氢气、氨分解气或一氧化碳气体。
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