[发明专利]剪折弯成型一体机及其实现方法有效
申请号: | 201310391884.3 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN103418677A | 公开(公告)日: | 2013-12-04 |
发明(设计)人: | 程勇 | 申请(专利权)人: | 程勇 |
主分类号: | B21D35/00 | 分类号: | B21D35/00;B21D37/10;B21D43/00 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李崧岩 |
地址: | 610000 四川省成都市武*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折弯 成型 一体机 及其 实现 方法 | ||
1.剪折弯成型一体机,包括带有进料口和出料口并提供整体支撑的机架(1),提供工作动力的动力系统,控制动力系统运行的控制系统,其特征在于,还包括设置于进料口处下部与机架(1)固定连接的垫块(2),安装在垫块(2)上的托料板(3),设置于进料口处上部并与机架(1)活动连接的压料板(4),设置于进料口与出料口之间并与托料板(3)前端匹配的剪折弯机构,以及与剪折弯机构匹配进行剪料的剪切上模(5),其中,压料板(4)、剪折弯机构和剪切上模(5)均与动力系统连接。
2.根据权利要求1所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述剪折弯机构包括与动力系统连接的活动顶块(7),以及设置于活动顶块(7)上并与托料板(3)和剪切上模(5)均匹配的剪折弯下模(6),其中活动顶块(7)顶部与托料板(3)底部之间具有便于活动顶块(7)动作行程的间隙。
3.根据权利要求2所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述剪折弯下模(6)通过纵向螺栓(11)固定于活动顶块(7)上,并通过横向螺栓(12)与活动顶块(7)可调式连接。
4.根据权利要求3所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述剪折弯下模(6)呈倒T字型形状,其纵部为与托料板(3)和剪切上模(5)均匹配的下模本体(61),其横部具有安装纵向螺栓(11)并在进料方向上呈长圆形的贯通孔(62),横部远离纵部的一端端部具有安装横向螺栓(12)的盲孔(63);所述活动顶块(7)的上端具有与该剪折弯下模(6)形状相匹配的阶梯形台阶。
5.根据权利要求4所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述下模本体(61)与剪切上模(5)匹配的一侧为刀口(65),且与托料板(3)匹配的一侧设有折弯圆角(64)。
6.根据权利要求1~5任一项所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述托料板(3)后端设有向下弯折呈“L”形状并具有调节孔的第一调节部(31),该调节孔内安装有用于调节托料板(3)前后位置的第一调节螺栓(13)。
7.根据权利要求1~5任一项所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述压料板(4)后端设有向上弯折呈“L”形状并具有调节孔的第二调节部(41),该调节孔内安装有用于调节压料板(4)前后位置的第二调节螺栓(14)。
8.根据权利要求7所述的剪折弯成型一体机,其特征在于,所述压料板(4)前端具有斜向下方向的坡口(42)。
9.如权利要求1~8任一项所述的剪折弯成型一体机的实现方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)根据待加工板料的厚度,通过横向螺栓和纵向螺栓调节剪折弯下模的位置使之与剪切上模匹配,并通过第一调节螺栓和第二调节螺栓分别调节托料板和压料板的位置使之均与剪折弯下模匹配;
(2)从进料口放入待加工板料,启动,控制压料板下压,使之与托料板配合夹紧板料;
(3)根据加工需求选择加工模式:
(3a)先剪后折模式,先控制剪切上模向下动作,剪切掉板料前端多余的部分,再控制剪折弯下模向上动作,将板料前端向上折弯成型;然后松开压料板,取出板料;
(3b)先折后剪模式,先控制剪折弯下模向上动作,将板料前端向上折弯成型,再松开压料板,将板料推入待剪切的距离,再压紧压料板,控制剪切上模向下动作,将折弯成型后的板料剪断,由出料口排出。
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