[发明专利]耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金。

背景技术

PC即聚碳酸酯，是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很高的韧性，较高的抗冲击强度、较高的热变形温度及较好的光学性能，凭借其优异的机械性能，PC已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料，双酚A型PC是最重要的工业产品，但其缺点是流动性较差、耐磨性不佳、内应力较大。

ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，具有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，此外，还具有较高的冲击强度和较好的化学稳定性，但其耐热性较差。

PC/ABS塑料合金综合两者的优点，被广泛应用于汽车、电子电器领域，但其耐热性仍不佳，且因多数合金添加的阻燃剂不够理想，导致其燃烧时容易熔融滴落，且会产生有毒气体。因此如何提高合金的耐热性并合理选择有效的阻燃剂成为该领域亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足而提供一种耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金，该合金具有较好的耐热性，阻燃性能良好且对环境友好。

技术方案：耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金，包括如下质量份数的原料：双酚A型聚碳酸酯64-72份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 18-26份、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物5-8份、润滑剂0.5-1份、膦酸酯阻燃剂5-8份、抗氧剂0.4-0.6份。

所述润滑剂为液体石蜡或微晶石蜡。

所述膦酸酯阻燃剂为N，N-对苯二胺基（2-羟基）二苄基膦酸四乙酯或甲基膦酸二甲酯。

所述抗氧剂为抗氧剂168或抗氧剂626。

本发明的制备方法：按照上述配比，将双酚A型聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物、润滑剂、膦酸酯阻燃剂、抗氧剂加入高速混合机中于50-55℃下混合20min，将混合物料经双螺杆进行挤出造粒，挤出机各段温度控制在230-235℃。

有益效果：本发明具有较好的耐热性，热变形温度可达125℃；本发明将所述各组分复配，在各组分共同作用下本发明成品在燃烧时不易滴落，且对环境友好；本发明具有较好的力学性能，流动性好，加工成型性良好，可广泛应用于汽车、电子电器领域。

具体实施方式  

本发明所述苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物购自南通日之升高分子新材料科技有限公司，型号SM-010，马来酸酐含量10±2%。

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金，包括如下质量份数的原料：双酚A型聚碳酸酯64份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 18份、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物5份、液体石蜡0.5份、N，N-对苯二胺基（2-羟基）二苄基膦酸四乙酯5份、抗氧剂168 0.4份。

本实施例制备方法：按照上述配比，将双酚A型聚碳酸酯、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物、液体石蜡、N，N-对苯二胺基（2-羟基）二苄基膦酸四乙酯、抗氧剂168加入高速混合机中于50℃下混合20min，将混合物料经双螺杆进行挤出造粒，挤出机各段温度控制在230℃。

实施例2

耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金，包括如下质量份数的原料：双酚A型聚碳酸酯72份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 26份、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物8份、微晶石蜡1份、甲基膦酸二甲酯8份、抗氧剂626 0.6份。

本实施例制备方法：按照上述配比，将各组分加入高速混合机中于55℃下混合20min，将混合物料经双螺杆进行挤出造粒，挤出机各段温度控制在235℃。

实施例3

耐热型无卤阻燃PC/ABS塑料合金，包括如下质量份数的原料：双酚A型聚碳酸酯70份、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物 22份、苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐共聚物6份、微晶石蜡0.8份、甲基膦酸二甲酯7份、抗氧剂168 0.5份。

本实施例制备方法同实施例2，各组分配比如上所述。

将实施例1-3所得材料按照国际标准注塑成型为测试样条，进行性能测试，测试结果见下表1。

表1 实施例1-3所得材料性能测试数据

由上表可见本发明具有良好的耐热性，热变形温度可达125℃，阻燃性能良好，在燃烧时产烟量少，对环境友好。