[发明专利]密封圈挤压装置

说明书

技术领域

本发明涉及照明灯具领域，尤其涉及密封圈挤压装置。

背景技术

灯具一般包括密封圈，所述密封圈压入灯壳的收容槽中，以防止水进入灯具内部，从而保护灯具。但现有的密封圈通常由生产人员直接压入灯壳的收容槽中，这种组装密封圈的方式不仅增加了生产人员的工作负担和劳动强度，而且生产效率低，装配质量差。

发明内部

本发明的目的在于提供一种可以减轻生产人员的工作负担和劳动强度的密封圈挤压装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种密封圈挤压装置，用于将密封圈装入灯具的灯壳中。所述密封圈挤压装置包括支撑架和多个轴承，所述支撑架包括连接杆和多个操作杆，所述连接杆连接多个所述操作杆，所述轴承安装于每个所述操作杆的两个端部并平行设置，所述轴承在所述密封圈上滚动，以将所述密封圈压入所述灯壳中。

其中，每一个所述操作杆包括本体和位于所述本体两端的定位轴，所述定位轴的直径小于所述本体的直径，所述轴承安装于所述定位轴。

其中，所述密封圈挤压装置还包括多个挡板，所述挡板安装于所述定位轴的末端，所述轴承位于所述挡板和所述本体之间。

其中，所述挡板和所述定位轴通过螺纹连接。

其中，每一个所述挡板包括连接轴，所述连接轴设有连接孔，所述连接孔的内壁设有内螺纹，所述定位轴设有外螺纹，通过所述内螺纹和所述外螺纹将所述挡板安装于所述操作杆。

其中，每一个所述挡板还包括限位板，所述限位板的直径大于所述连接轴的直径，用于在所述密封圈挤压装置将所述密封圈压入所述灯壳的过程中起限位和引导作用。

其中，所述密封圈挤压装置还包括手柄，所述手柄安装于所述连接杆，以方便操作所述支撑架。

其中，所述密封圈挤压装置还包括安装于所述手柄的手柄护套，用于在所述密封圈挤压装置在将所述密封圈压入所述灯壳的过程中起防滑作用。

其中，所述手柄和所述连接杆一体成型。

其中，所述连接杆和所述操作杆一体成型。

本发明提供的密封圈挤压装置，通过轴承在所述密封圈上滚动就可以将所述密封圈压入所述灯壳中，而不需生产人员用手慢慢地将密封圈压入灯壳中，从而减轻了生产人员的工作负担和劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的密封圈挤压装置、灯壳及密封圈的分解示意图；

图2是图1所示的密封圈挤压装置、灯壳及密封圈的组装示意图；

图3是图1中圆III的放大示意图；

图4是图1所示的密封圈挤压装置的分解示意图；

图5是图4的组装示意图；

图6是图5的部分剖视示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参考图1和图2，为本发明实施方式提供的一种密封圈挤压装置100，用于将密封圈200压入灯具的灯壳300中。

请一并参考图1和图3，在本实施方式中，灯壳300大致为中空的长方体，其包括多个侧壁302和收容槽304。收容槽304设置于侧壁302，用于收容密封圈200。

在其它实施方式中，灯壳300可以为其它形状，如中空的圆柱。

在本实施方式中，密封圈200为环状的橡胶圈。

请一并参考图1、图2和图4，所述密封圈挤压装置100包括支撑架10和多个轴承20，所述支撑架10包括连接杆12和多个操作杆14，所述连接杆12连接所述操作杆14，所述轴承20安装于所述操作杆14的两个端部并平行设置，所述轴承20在所述密封圈200上滚动，以将所述密封圈200压入所述灯壳300中。

本发明的密封圈挤压装置100，通过轴承20在所述密封圈200上滚动就可以将所述密封圈200压入所述灯壳300中，从而减轻了生产人员的工作负担和疲劳程度，而且提高了生产效率和装配质量。

在本实施方式中，所述操作杆14为两个。

在其它实施方式中，所述操作杆14为三个、四个等。

在本实施方式中，所述连接杆12和所述操作杆14一体成型。