[发明专利]一种强电电容器用高性能聚丙烯薄膜及其制造方法

权利要求书

1.一种双向拉伸聚丙烯电容膜的制造方法，所述电容膜为三层复合薄膜中，制造方法包括以下步骤：

(a)配料：取结晶度为50%～60%，等规指数大于等于98%，熔体流动速率1.2～2.5g/10min，灰分含量小于等于100ppm的聚丙烯作为中间层原料；

取结晶度为50%～60%，等规指数大于等于94%，熔体流动速率3.2～3.5g/10min，灰分含量小于等于100ppm的聚丙烯作为表层原料；

(b)预处理：上述中间层原料在惰性气体保护下，在70～115℃处理3～30min；

(c)挤出：将经过(b)预处理的中间层原料和未经处理的表层原料分别送入主、辅挤出机熔融、塑化，经计量泵建立稳定压力后，依次通过板式换网过滤器和均质器，在均质器内进行高压均质后，经三流道模头挤出得片状流体。控制中间层原料用量占原料总重量的90%～95%，余量为表层原料；

(d)铸片：在铸片机中的激冷辊和气刀冷却下定型；

(e)双向同步拉伸：将定型得到的铸片，送入同步拉伸机进行双向同步拉伸；

(f)测厚、切边、电晕和收卷，得到聚丙烯电容薄膜。

2.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（b）预处理得到的聚丙烯原料结晶度为65%～75%。

3.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（b）预处理温度为90～115℃，时间为5～30min。

4.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（c）中主、辅挤出机挤出温度为245～260℃和220～230℃。

5.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（d）中激冷辊温度85～100℃；气刀气体温度85～100℃。

6.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（e）双向同步拉伸，预热一段温度为120～135℃，二段温度为130～140℃，三段温度为135～145℃；拉伸一段温度为135～145℃，二段温度为140～150℃，三段温度为145～155℃，四段温度为150～165℃；热定型一段温度为150～160℃，二段温度为145～155℃，三段温度为140～150℃；拉伸比纵向：4～7倍，横向：6～10倍；热定型后的薄膜经自然段、冷却段送入牵引辊站。

7.如权利要求1所述制造方法，其特征在于，步骤（f）测厚，采用X-光薄膜测厚仪测试，最终薄膜产品厚度为2.5～7.2μm。

8.如权利要求1～7任一所述方法制备得到的聚丙烯电容膜。

9.如权利要求8所述聚丙烯电容膜，其特征在于，聚丙烯电容膜表面平均粗糙度为0.13～0.2μm，最大粗糙度为1.0～1.8μm。

10.如权利要求8所述聚丙烯电容膜，其特征在于，聚丙烯电容膜在100℃下的介质击穿电压为0.54～0.60kV/μm。