[发明专利]一种防腐耐磨粉末涂料有效
申请号: | 201310393160.2 | 申请日: | 2013-09-03 |
公开(公告)号: | CN103497552A | 公开(公告)日: | 2014-01-08 |
发明(设计)人: | 张洪滨 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市鸿安精密机械有限公司 |
主分类号: | C09D4/06 | 分类号: | C09D4/06;C09D163/00;C09D7/12;C09D5/03 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 233000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防腐 耐磨 粉末涂料 | ||
技术领域
本发明主要涉及一种涂料,尤其涉及一种防腐耐磨粉末涂料。
背景技术
粉末涂料的其特性有:1、该产品不含毒性,不含溶剂和不含挥发有毒性的物质,故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题,完全符合国家环保法的要求。2、原材料利用率高,一些知名品牌的粉末供应商生产的粉末,其过喷的粉末可回收利用,最高的利用率甚至能达99%以上。3、被涂物前处理后, 一次性施工,无需底涂,即可得到足够厚度的涂膜,易实现自动化操作,生产效率高, 可降低成本。4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好,边角覆盖率高,具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料存贮、运输安全和方便。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种防腐耐磨粉末涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种防腐耐磨粉末涂料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
三乙醇胺1-2、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂50-60、聚苯并咪唑2-5、双乙酰苯胺2-3、聚乙烯醇缩丁醛3-5、三聚氰酸三烯丙酯0.2-0.4、聚-4-甲基-1-戊烯2-3、氮化铝粉3-5、复合填料10-20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石30-40、凹凸棒土20-30、碳化硅6-10、氢氧化镁3-5、羧甲基纤维素1-2、霍霍巴油2-3;
将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在600-800℃下保温煅烧2-4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1-2小时,将霍霍巴油加热到25-30℃后加入,球磨,过80-100目筛,即得所述复合填料。
一种防腐耐磨粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合,经过挤出机熔融挤出,风冷、粗粉碎、磨粉,过筛,即得所述防腐耐磨粉末涂料。
本发明的优点是:
本发明粉末具有防腐、耐磨、强化的功效,可广泛用于各种金属管道,酸碱环境中机械的防腐蚀,亦可用来强化铸管,还可以作刚性材料的粘结剂。
具体实施方式
实施例1,
一种防腐耐磨粉末涂料,它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
三乙醇胺2、四酚基乙烷四缩水甘油醚环氧树脂60、聚苯并咪唑5、双乙酰苯胺2、聚乙烯醇缩丁醛3、三聚氰酸三烯丙酯0.4、聚-4-甲基-1-戊烯2、氮化铝粉3、复合填料20;
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的:
三水铝石40、凹凸棒土30、碳化硅10、氢氧化镁5、羧甲基纤维素1、霍霍巴油2;
将上述三水铝石、凹凸棒土、碳化硅混合,在800℃下保温煅烧4小时,出料冷却后送入球磨机中进行球磨混合,再加入氢氧化镁和羧甲基纤维素,继续球磨1小时,将霍霍巴油加热到30℃后加入,球磨,过100目筛,即得所述复合填料。
一种防腐耐磨粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将上述各原料混合,经过挤出机熔融挤出,风冷、粗粉碎、磨粉,过筛,即得所述防腐耐磨粉末涂料。
性能测试:
耐溶剂:240小时,无变化;
盐雾试验(1000h):无变化。
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