[发明专利]应用于宽剪切速率范围的巨电流变液及其制备方法有效
申请号: | 201310393357.6 | 申请日: | 2013-09-02 |
公开(公告)号: | CN103468356A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 谭锁奎;赵红;郭红燕;纪松;任政;吴敏;张广明;董旭峰 | 申请(专利权)人: | 中国兵器工业第五二研究所 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10M177/00;C10N40/16 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫;景丰强 |
地址: | 315103 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 剪切 速率 范围 流变 及其 制备 方法 | ||
1.一种应用于宽剪切速率范围的巨电流变液,包括液体绝缘介质为基液,复合粒子均匀分散在基液中,其特征在于所述的复合粒子以羟基化处理的纳米银为核芯,并以钛氧包覆层为壳材料,所述的基液包括如下组分及其体积配比:
三氟丙基甲基环三硅氧烷10~30;
二甲基硅油40~60;
矿物油0~20;
液体石蜡0~5;
苯甲基硅油0~5;
甲基含氢硅油0~5,
所述复合粒子按10~30%重量配比加入到基液中。
2.根据权利要求1所述的应用于宽剪切速率范围的巨电流变液,其特征在于所述的基液中添加有表面活性剂,表面活性剂添加量为基液总重量的0.01~0.05%。
3.根据权利要求2所述的应用于宽剪切速率范围的巨电流变液,其特征在于所述的表面活性剂为改性的十二烷基苯磺酸钠或改性的纳米粘土。
4.根据权利要求1所述的应用于宽剪切速率范围的巨电流变液,其特征在于所述的复合粒子通过如下步骤制得:
将平均直径为10~30nm的纳米银放入5~9mol/l NaOH的水溶液中浸润30~60分钟进行羟基化处理,从溶液中分离出微粒,向微粒中加入钛酸四丁酯的乙醇溶液,该乙醇溶液中钛酸四丁酯与无水乙醇的体积比为1:1~1.5,超声搅拌并分离微粒;然后加入含有去离子水、极性分子的无水乙醇混合溶液,通过调节极性分子与钛的质量比例控制极性分子的加入量,超声搅拌并分离微粒,将微粒进行预处理和热处理烘干,再将微粒放入NaOH的水溶液中重复上述包覆过程多次,直到完整包覆或按需求包覆到预定的程度为止。
5.一种应用于宽剪切速率范围的巨电流变液的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
复合粒子的获得:首先对纳米银进行羟基化处理,后加表面活性剂,在经过表面活化的银微粒表面,引发壳材料的前驱物钛酸盐在银微粒表面产生化学键合,形成一层钛酸盐分子包覆层,随后水解缩聚生成第一层无定形钛氧微粒分子包覆在银微粒表面,再循环对所得到的核壳粒子进行表面处理,获得钛氧微粒多层包覆银微粒的复合粒子;
基液配置:所述的基液包括如下组分及其体积配比:
三氟丙基甲基环三硅氧烷10~30;
二甲基硅油40~60;
矿物油0~20;
液体石蜡0~5;
苯甲基硅油0~5;
甲基含氢硅油0~5,
将上述得到的复合粒子添加到基液中,并且,所述的复合粒子相按10~30%重量配比加入到基液中。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述的基液中添加有表面活性剂,表面活性剂添加量为基液总重量的0.01~0.05%。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述的表面活性剂为改性的十二烷基苯磺酸钠或改性的纳米粘土。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于所述的复合粒子通过如下步骤获得:
将平均直径为10~30nm的纳米银放入5~9mol/l NaOH的水溶液中浸润30~60分钟进行羟基化处理,从溶液中分离出微粒,向微粒中加入钛酸四丁酯的乙醇溶液,该乙醇溶液中钛酸四丁酯与无水乙醇的体积比为1:1~1.5,超声搅拌并分离微粒;然后加入含有去离子水、极性分子的无水乙醇混合溶液,通过调节极性分子与钛的质量比例控制极性分子的加入量,超声搅拌并分离微粒,将微粒进行预处理和热处理烘干,再将微粒放入NaOH的水溶液中重复上述包覆过程多次,直到完整包覆或按需求包覆到预定的程度为止。
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