[发明专利]高透明度发电镜片的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种镜片制作应用技术领域，特别是关于一种高透明度发电镜片及其制作方法。

背景技术

当前，使用单晶硅或多晶硅材料制作的硅太阳能电池以及采用染料敏化技术制作的太阳能电池已在社会上人们工作生活的众多领域得到或正在得到普及应用，可以粘贴在玻璃上发电的半透式柔性薄膜太阳能电池也陆续步入市场，上述太阳能发电产品的应用给人们的生活带来了不同的便利，比如人们常见的安装在马路两侧的太阳能路灯或太阳能道路交通标志灯就是太阳能发电应用的很好案例。以上所举各种不同的太阳能发电板本身所用的材料硅单晶是不透明的，采用染料敏化技术制作的柔性太阳能发电薄膜的可见光透过率当前已达到了70%，但如果把该项技术应用到眼镜镜片上制作发电镜片，也存在着透光率偏低的弊端，不能达到眼镜正常使用时的透光率达到85%以上的光学指标。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种高透明度发电镜片的制作方法，这种发电镜片使用高透明度光学塑料AS注塑制作镜片外壳和镜片后盖，以四苯基卟啉（TPP）为光照反应层，涂覆在镜片外壳内侧表面的二氧化锡（S_nO₂）半导体导电层上面，形成透明正电极，与对应另一侧镀有三氧化二铟（I_n2O₃）和二氧化锡（S_nO₂）蒸镀层的镜片后盖组成对电极，电极中间注入凝胶状电解质后组合密封，制成高透明度发电镜片。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：高透明度发电镜片的制作方法，包括以下步骤：其特征在于：

1）、按常规工艺在注塑机上加工出镜片壳体与镜片后盖；

2）、将注塑出的镜片壳体、镜片后盖在超声波清洗槽中加入清洗剂振动清洗，保持水温35-45℃，30分钟后取出，用去离子水洗净并在60℃烘箱内烘干半小时；

3）、将镜片壳体、镜片后盖正反面在等离子曲面处理机下处理2-3min，活化壳体内外表面，增加镀膜附着力；

4）、将镜片壳体、镜片后盖固定在挂架上面，浸入二氧化硅加硬液，内提拉法挂涂加硬液，挂涂厚度1-3um，进入电热烘干隧道中在80-120℃温度下、时间2小时固化加硬膜层；

5）、将镜片壳体外侧包裹塑膜保护层，放入真空镀膜机中给镜片壳体内侧蒸镀二氧化锡膜层，膜层厚度为20-50nm；

6）、将镜片后盖外侧包裹塑膜保护层，放入真空镀膜机内，给镜片后盖内侧蒸镀三氧化二铟（In₂O₃）膜层，镀层厚度20-50nm，再镀二氧化锡（SnO₂）膜层，镀层厚度为20-50nm；

7）、将镜片壳体、镜片后盖去掉外表面包裹层后扣合为一体，放入真空镀膜机中蒸镀壳体前后表面氧化锆减反射膜层，膜层厚度20-50nm；

8）、在镜片壳体内侧镀有二氧化锡（SnO₂）导电膜层的表面涂复含有0.15%（TPP）的苯溶液，涂层厚度60-100nm，形成四苯基卟啉（TPP）电子发射层；

9）、将导电银浆点滴在镜片壳体与镜片后盖内侧边缘的电极压接处，压上扁平柔性电极引线，抵接在镜片后盖上预留的压接点，将正负电极引线接触点与涂抹导电银浆处压接牢固，形成可靠电气连接；

10）、将正二价正三价铁离子Fe²⁺/ （Fe³⁺）、丙三醇（C₃H₈O₃）和去离子水（H₂O）按1:1：3:95比例配制的凝胶状电解质，注入镜片壳体内，注满后扣合镜片后盖，周边滴胶密封，固化后制成一只完整的高透明度发电镜片。

本发明，可以在光线照射下发出直流电力，提供给特种功能眼镜上配备的用电器件电路电力能源，实现所需功能，具有绿色环保，节省自然资源，一镜两用的作用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的侧视结构剖面图。

图中：1镜片外壳、2镜片后盖、3镜片正负电极、4凝胶状电解质、5二氧化锡（SnO₂）镀层、6四苯二甲基卟啉（TPP）浸染层、7三氧化二铟（In₂O₃）镀层、8二氧化硅加硬涂层、9氧化锆减反射镀层。

具体实施方式