[发明专利]装配式混凝土结构现浇段混凝土施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及装配式混凝土结构的施工方法，具体是一种装配式混凝土结构现浇段混凝土施工方法。 

背景技术

目前，在装配式混凝土结构施工中都会碰到外墙节点位置现浇的情况。现有方法一般是将现浇段外侧的保温保护层充当现浇部位的外侧模板，然后在外墙的保温保护层上打孔通过穿墙螺杆将保温保护层与内侧模板相连接，以此来实现现浇节点的浇筑。但该作业方法因为需要螺杆穿透现浇段外侧的保温保护层，而50mm厚的保护层强度不足以抵抗混凝土的侧压力，所以容易使现浇段外侧的保温、保护层发生开裂、变形现象，从而造成质量缺陷，导致从此位置向室内渗水，同时也给后续修复造成不必要的麻烦。 

发明内容： 

本发明旨在解决上述混凝土浇筑过程中保护层开裂和变形问题，而提供一种能够避免外墙渗水情况发生，减少保温保护层后期修补量，提高施工效率的装配式混凝土结构现浇段混凝土施工方法。

本发明解决所述问题采用的技术方案是： 

一种装配式混凝土结构现浇段混凝土施工方法，按下述步骤进行：

⑴保护层内埋设预埋件并加入钢筋网片：在预制外墙体生产过程，对应现浇段的外墙保护层内埋设预埋件并加入钢筋网片，预埋件由埋板、与埋板焊接且内部有套丝的套筒构成，埋板置于钢筋网片外侧，套筒穿过钢筋网片及保护层内侧的保温层，且套筒端部探出保温层；

⑵安装现浇段模板：在现浇段模板上设置预留孔，现浇段模板通过一端与套筒连接、另一端由现浇段模板上的预留孔穿出的对拉螺杆及扣件连接在墙体结构层内侧，对拉螺杆上套装有PVC套管，PVC套管一端插入保温层内1cm，另一端从现浇段模板上的预留孔穿出，穿出长度1cm，之后做好现浇段模板与灌注墙体的封堵措施及拧紧扣件；

⑶浇筑现浇段混凝土：通过预留在墙体结构层内的灌浆孔进行现浇段混凝土浇筑作业，在浇筑混凝土过程中做好振捣工作，为防止对底部产生较大冲击力，开始要放慢浇筑速度，待浇筑量高度超过现浇段模板上边缘高度，适当加大浇筑速度，直至浇筑完成；

⑷拆除现浇段模板：待现浇段混凝土达到设计强度，松开扣件，即可拆除现浇段模板，然后旋转对拉螺杆使之与套筒分离，再由PVC套管中抽出对拉螺杆。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的发明效果是：由于在保护层内布置了钢筋网片及增设了预埋件，并通过对拉螺杆将预埋件与现浇段模板进行对拉，加强了保护层的侧向抗压强度，避免了保护层表面出现开裂及变形的现象发生，也避免了在外墙保温保护层上打孔穿穿墙螺杆造成破坏保温保护层的问题，由此实现了较少外墙面修补作业量，解决了外墙渗水问题，提高了现浇段混凝土浇筑作业效率。 

附图说明

图1是本发明实施例预埋件结构示意图。 

图2是本发明实施例现浇段模板安装结构示意图。 

图中：埋板1，套筒2，钢筋网片3，保护层4,保温层5，结构层6，灌浆孔7, 现浇段模板8，PVC套管9，对拉螺杆10，扣件11，现浇段12。 

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容。因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。 

参见图1、图2，本实施例给出的装配式混凝土结构现浇段混凝土施工方法，按下述步骤进行： 

⑴保护层4内埋设预埋件并加入钢筋网片3。

在预制外墙体生产过程，对应现浇段12的外墙保护层4内埋设预埋件并加入钢筋网片3，预埋件由埋板1、与埋板1焊接且内部有套丝的套筒2构成，埋板1是一块150mm*150mm*6mm的钢板，预埋在距保护层4外表面25mm处并位于钢筋网片3外侧，以起到增大混凝土接触面积的作用；钢筋网片3可以增加保护层4的整体强度；套筒2内径为20mm、高度60mm，套筒2穿过钢筋网片3及钢筋网片3内侧的保温层5，且套筒2端部探出保温层5表面20mm。 

⑵安装现浇段模板8。 

在现浇段模板8上设置预留孔，现浇段模板8通过一端与套筒2连接、另一端由现浇段模板8上的预留孔穿出的对拉螺杆10及扣件11连接在墙体结构层6内侧；为防止混凝土浇筑时套筒2与对拉螺杆10粘结，拆模时对拉螺杆10不易取出，在对拉螺杆10上套装PVC套管9，PVC套管9一端插入保温层5内1cm，另一端从现浇段模板8上的预留孔穿出，穿出长度1cm，之后做好现浇段模板8与灌注墙体的封堵措施及拧紧扣件11。 

⑶浇筑现浇段12混凝土。