[发明专利]一种水龙头

说明书

技术领域

本发明属于一种水龙头。

背景技术

目前水龙头外壳是金属的一般采取在外壳上设有螺纹来固定阀门芯，对外壳加工工艺要求较高，水龙头外壳是陶瓷的则通过填充、粘结、烧结的方式来固定阀门芯，工艺比较复杂。

发明内容

本发明目的是：提供一种工艺较为简单的水龙头。

本发明所采用的技术方案是：一种水龙头，包括龙头外壳、阀门座、阀门芯、阀门盖、把手、进水管、出水口、其特征是： 阀门座下面有带螺纹的圆筒，圆筒上锁有阀门座螺母夹住龙头外壳。从而完成阀门座和龙头外壳的固定。因螺纹是在阀门座上形成，所以不需要在龙头外壳设置螺纹来固定阀门芯，也不需要通过填充物和粘结来固定阀门座，从而简化了工艺。

所述的水龙头：阀门座下面有底板，进水管连接着底部和底板，底部有出水口，阀门座上部安装有上密封圈，底板安装有下密封圈，龙头外壳的出水嘴在上密封圈和下密封圈之间。这样就完成了出水口和出水嘴的密封连接，无需安装出水管，进一步简化了工艺。

所述的水龙头：圆筒伸出出龙头外壳底部一段，龙头螺母锁在圆筒上。这样就可以把圆筒穿过台面的园孔，通过龙头螺母和龙头外壳夹紧台面从而把水龙头安装在台面上，无需在龙头外壳设置螺纹就可以完成龙头安装在台面上的功能，进一步简化了工艺。

本发明的有益效果是：提供一种工艺较为简单的水龙头。 

附图说明

图1是本发明实施例1的剖面图。

图2是本发明实施例1的阀门座图。

图3是本发明实施例2的剖面图。

图4是本发明实施例2的阀门座图。

图5是本发明实施例3的剖面图。

图中，1把手，2阀门盖，3阀门芯，4阀门座，5底部，6出水嘴，7进水管，8出水口，9壳体凸台，10阀门座螺母，11圆筒，12龙头壳体，13底板，14下密封圈，15上密封圈，16龙头螺母，17台面,18凸圈。

具体实施方式

实施例1，图1、图2中，阀门芯3安装在阀门座4里面，阀门盖2通过螺纹锁在阀门座4上压紧阀门芯3，阀门芯3上面的摇杆安装着把手1。阀门座4下面连接着带螺纹的圆筒11，圆筒11上锁有阀门座螺母10，阀门座螺母10和底部5之间夹紧了壳体凸台9，实现了阀门座4和龙头壳体12的安装固定。进水管7用于连接外部进水管，出水口8用于通过管连接到出水嘴6，水管连接方式和现有市面上方案一致。

实施例2，图3、图4中，把手1、阀门盖2、阀门芯3安装方式同实施例1。底部5和底板13连接之间通过进水管7连接，底板13连接着带螺纹的圆筒11，圆筒11上锁有阀门座螺母10，阀门座螺母10和底板13之间夹紧了壳体凸台9，实现了阀门座4和龙头壳体12之间的安装固定。圆筒11伸出龙头外壳底部，穿过台面17的圆孔，龙头螺母17锁在圆筒11上与龙头壳体12底部夹紧台面17，从而实现水龙头整体和台面17的安装固定。底部5有出水口8，阀门座4 上方安装有上密封圈15，底板13安装有下密封圈14，出水嘴6在上密封圈15和下密封圈14之间，从而完成了出水口8和出水嘴6的密封连接。进水管7为方便安装外部进水管伸而出底板13。

实施例3，图5中，底部5与底板13之间增加了加强筋19，使得阀门座4整体更为牢固。阀门座4上面有凸圈18，通过凸圈18和阀门座螺母10把龙头壳体12上边缘及下面凸台9夹住，从而完成阀门座4和龙头壳体12的安装固定。其他方面同实施例2。

阀门座4可以是塑胶或金属一体成型或焊接粘合成型，也可以是塑胶和金属混合成型，比如螺牙、进水管出水管接口可以用金属镶件或粘合在塑胶上以增加强度。龙头外壳12材料可以是金属或陶瓷或塑胶，因简化了外壳工艺所以非常适合陶瓷外壳。阀门芯3可以选用带阀芯外壳的组件，也可以直接把阀芯零件安装在阀门座4上。上密封圈15下密封圈14可以是各一条，也可以是多条，也可以是密封垫圈的方式。进水管可以是一条或一条以上，水管的连接方法可以是螺纹、焊接、粘接、卡扣、加密封圈、等常规方式。圆筒11也可以是圆形的一部分，只需完成螺母的锁紧功能即可。出水嘴6按常规方式可以加上起泡器、过滤嘴等。为定位阀门座4和龙头壳体12装配角度，可以在对应位置加上凹凸形状来定位。 龙头壳体12和台面17之间可以加密封圈或垫圈来密封以及缓冲。这些变化不影响本发明的实施。