[发明专利]引线预埋式烟花发射座

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟花发射座，特别是涉及一种发射形式多样的引线预埋式烟花发射座。

背景技术

烟花在我国有着悠久的历史，以其绚丽多彩深受人们喜爱。目前有一种烟花，其结构是在发射筒内装有内筒，内筒的上端盖有上纸板，下端放置有下纸板，在下纸板与发射筒的底部之间装有发射药，下纸板上设有通孔，便于发射药燃烧时将内筒的引线引燃，发射药燃烧时将内筒发射到空中，内筒在空中爆炸燃烧产生绚丽多彩的色彩。上纸板和下纸板的作用是盖住发射筒与内筒之间的间隙，使发射药燃烧时其燃烧气体不会从发射筒与内筒之间的间隙泄漏，保证发射效果。但其存在的缺点是制造工艺复杂，其制造工艺是先将发射药放在发射筒的内底部，再盖上下纸板，然后放入内筒，再盖上上纸板，这些都是人工完成，制造时间长，影响烟花的生产效率，提高了烟花制造的成本，且下纸板和上纸板发射到空中，影响环境卫生。

由于传统的烟花的内筒与发射孔的配合的间隙太大，为了达到发射高度，就要增加发射药，导致发射药的用量多，同样的发射高度也需要发射筒的高度高，从而增加了烟花的体积，增加了存储和运输成本。

传统的烟花安装下纸板和上纸板时，由于下纸板和上纸板会变形，导致下纸板和上纸板卡在发射筒内，容易出现炸筒现象。内筒体与发射筒的间隙大，难以保证发射精度。

传统的发射座是由多个单个的纸制的发射筒采用胶水粘结在一起，由于受潮导致胶水失效，燃放时，多个发射筒之间出现松动倒地，内筒体横向射出20-30米，危及人民生命财产安全。

传统的发射座是由多个单个的纸制的发射筒采用胶水粘结在一起，在人工组装过程中，由于人工的挤压，或纸筒受潮，纸筒容易变形，导致内筒体不能从变形的发射筒内发射出来，从而导致炸筒、起火，容易产生安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高发射精度、减少发射药的用量、降低发射孔高度、节省制造成本和提高安全系统的引线预埋式烟花发射座。

为了解决上述技术问题，本发明采用的引线预埋式烟花发射座，包括由轻质材料制作的发射座本体及其发射孔，在所述的发射座本体内预埋有引线，所述发射孔的底部通过所述的引线连通，发射座本体内的引线根据烟花发射的不同规律采用不同的联接方式，所述的发射孔的内部空间为下小上大的倒锥形。

所述的引线的联接方式是前面若干个发射孔的底部采用引线串联，随后再连接由多组由若干个发射孔的底部采用引线串联的发射孔组组成的并联组，并联组后连接有由若干个发射孔的底部采用引线串联的发射孔。

最后的若干个发射孔底部之间采用串火孔连通。

所述的发射座本体内设有加强筋。

所述的发射座本体由轻质材料为石膏粉或珍珠岩粉、纸浆与水混合预制成型。

所述的发射座本体为正方形、柱形、圆盘形、棱形、六边形或长方形。

所述的发射座本体上设有16～500个所述的发射孔。

所述的发射座本体由轻质材料为石膏粉、珍珠岩粉与水混合预制模具成型，或纸纤维与胶水混合预制模具成型。

内筒体为圆柱形或倒锥形，所述的内筒体的上端为封闭，下端为开口，在所述的内筒体的上端侧壁设有至少二个与所述的内筒体成为一体且径向延伸的支撑点，所述的支撑点使所述的内筒体保持在所述的发射孔的轴向中心线上，所述的支撑点与所述的内筒体的上端面平齐；所述的内筒体的底部直径与所述的发射孔的底部的发射药处的内径相等。

所述的支撑点周向均匀布置在所述的内筒体的侧壁。

所述的支撑点保持所述的内筒体处于所述的发射孔内轴向中心线上的方式是所述的支撑点的长度加所述的内筒体的直径略大于所述的支撑点与所述的发射孔接触处的所述的发射孔的内径。