[发明专利]圈条器牵引罗拉自动平衡加压机构

说明书

技术领域：

本发明涉及梳棉机的圈条器，尤其涉及圈条器中牵引罗拉自动平衡加压机构。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进一步开松、分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，同时除掉清花工序中遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

梳棉机圈条器用于将棉条有规则地放在棉条筒内，由于棉条上时常出现粗节，圈条器上的两压棉罗拉之间的隔距需要在遇到粗节的时候变大，当粗节通过后需要立刻恢复正常的隔距，否则棉条易在此卡死造成棉条拉断。为此需要将圈条器上其中一个压棉罗拉设计成可动态偏转，两压棉罗拉需要对棉条保持一个合适的压力，以保证对棉条有个持续的牵引力。现有圈条器如图1～图2所示，包括底板1、固定牵引罗拉部件2、转动调整罗拉部件3和加压机构4，固定牵引罗拉部件2固定安装在底板1上，转动调整罗拉部件3的一端通过转动调整罗拉座支点5安装在底板1上，转动调整罗拉部件3与固定牵引罗拉部件2相邻对合，加压机构4固定安装在底板1上，加压机构4由防转固定块41、限位螺钉42、连接转销43、加压挺杆44、加压座45和压缩弹簧46组成，防转固定块41固定安装在底板1上，加压座45通过连接转销43安装在底板1上，限位螺钉42设置在防转固定块41和加压座45之间，对加压座45进行限位固定，加压挺杆44通过压缩弹簧46安装在加压座45上，加压挺杆44在压缩弹簧46的作用下使其顶端插入转动调整罗拉部件3的外侧面的定位孔中。从梳棉机中出来的棉条经导条轮输送后进入到喂条嘴中，再经过喂条嘴支座的通道进入固定牵引罗拉部件2和转动调整罗拉部件3的两压棉罗拉之间，由两高速旋转的压棉罗拉对棉条形成持续的牵引力，将棉条送入压棉罗拉下方的圈条盘中，从而在盛棉条的条筒中形成规则有序的摆放。

这种给转动调整罗拉部件3施加压力的加压机构4在正常工作时加压挺杆44插入转动调整罗拉部件3的定位孔中，由压缩弹簧46提供压力。为防止加压挺杆44抖动，由限位螺钉42紧固加压座45。当压棉罗拉下方发生棉条堵塞时，需松开限位螺钉42，往后拉加压挺杆44，加压挺杆44往后缩，直至脱离转动调整罗拉部件3的定位孔，再旋转整个加压座45，加压挺杆44远离转动调整罗拉部件3。失去加压力的转动调整罗拉部件3可轻松绕转动调整罗拉座支点5往外旋转，两压棉罗拉脱开，取出堵塞的棉条后，再将转动调整罗拉部件3复位，往后拉加压挺杆44，旋转加压座45，加压挺杆44的顶端对准转动调整罗拉部件3的定位孔后，松开加压挺杆44，加压挺杆44的顶端顶入定位孔内，最后旋紧限位螺钉42，由加压挺杆44施加给转动调整罗拉部件3稳定的压力。旋转加压座45时定位麻烦，拉加压挺杆44所需的拉力大，操作不方便；压缩弹簧46的预压力不可调，而且机构复杂，稳定性差。

发明内容：

本发明的目的是提供一种圈条器牵引罗拉自动平衡加压机构，能给转动调整罗拉部件施加稳定的压力，结构简单，操作更加方便。

本发明采取的技术方案是：

一种圈条器牵引罗拉自动平衡加压机构，包括底板、固定牵引罗拉部件、转动调整罗拉部件和加压机构，固定牵引罗拉部件固定安装在底板上，转动调整罗拉部件通过转动调整罗拉座支点安装在底板上，转动调整罗拉部件可绕转动调整罗拉座支点转动，转动调整罗拉部件与固定牵引罗拉部件相邻对合，加压机构安装在底板上，其特征是：所述加压机构由连接转销、加压挺杆、加压座、压缩弹簧、弹簧套筒、螺纹端盖和把手组成，弹簧套筒设置在加压座上，压缩弹簧套装在弹簧套筒内，加压挺杆穿过压缩弹簧的内孔，弹簧套筒由螺纹端盖进行轴向限位，把手通过连接转销铰接在加压座上，把手的执行端与加压挺杆的一端铰连接，把手的手持端与加压座上的压持柄相对应，在压持柄上设有压杆，在工作状态下压杆顶压在转动调整罗拉部件的侧面上。