[发明专利]检测曲轴几何形状的装置

说明书

技术领域

本发明涉及内燃机曲轴制造领域，特别涉及一种检测曲轴几何形状的装置。

背景技术

在内燃机曲轴制造领域中，其几何形状精度非常关键，对具体尺寸公差的要求很严格。通过检测曲轴某些具体尺寸是衡量曲轴质量的关键指标，比如，曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面纵向距离的检测，本申请中提到的量规截面是指在具体曲轴型号中，曲轴前端锥面特定直径处的横截面。

目前，凡是涉及曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面纵向距离的检测，一般采用通用三座标机测量或者专用圆锥量规测量。但是，前者测量时间较长，而且采用点状测头，由于曲轴前端面直径较大，测量结果争议；后者的测量方式采用与Z标记线目测比较，由于圆锥量规为定锥角量规，对于被测曲轴锥面锥角有偏差的场合，测量结果精度不够准确。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种检测曲轴几何形状的装置，可以方便快速对曲轴具体几何尺寸进行检测，结果准确。

为实现上述目的，本发明提供一种检测曲轴几何形状的装置，其用来测量曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面纵向距离，包括标准校对件及测量组件，标准校对件提供检测需要的特定曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面纵向距离的标注值，测量组件包括：测量套，其内部为阶梯形通孔，具体为导向孔部分及测量孔部分；测头轴，其为带有平面测头的柱状体，柱状体套入导向孔部分且上下滑动，平面测头处于测量孔部分内；测量刃，其设在测量孔部分前端，测量刃为环状体且其内直径与标注值一致，在检测时，曲轴前端锥面穿过测量刃进入测量孔部分，当曲轴前端锥面与测量刃内径匹配时，曲轴前端面与平面测头抵接；百分表，其安装在导向孔部分上端，在检测时，百分表根据标准校对件确定零位，当检测具体曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面纵向距离时，根据百分表的刻度数确定其与标准值的偏差。

上述技术方案中，还包括滑套，其设在测量孔内部且上下滑动，在滑套前端设有圆弧形定位刃，圆弧形定位刃与测量套同轴线。

上述技术方案中，在滑套与测量套阶梯台阶之间设有定位弹簧，在检测时，定位弹簧驱动滑套与曲轴前端锥面接触。

上述技术方案中，在导向孔部分上端还设有紧帽，其为带有凸台的筒状体，紧帽的前端套入导向孔部分且凸台抵接在导向孔部分的边缘上，百分表通过衬套安装在紧帽尾端。

上述技术方案中，在测头轴柱状体部分与紧帽的前端之间设有压紧弹簧，在检测时，压紧弹簧驱动测头轴的平面测头抵接在曲轴前端面上。

上述技术方案中，在测头轴中间部分设有限位槽，在测量套侧壁上与限位槽对应部位设有限位螺钉。

上述技术方案中，在紧帽侧壁上设有锁紧螺钉，锁紧螺钉的前端抵接在衬套外壁。

上述技术方案中，测量刃设在测量板上，测量板通过第一螺钉固定在测量孔部分前端。

上述技术方案中，还包括放置组件，其包括支撑座及盖板，支撑座具有一腔室，腔室与测量板匹配，盖板通过第二螺钉固定在支撑座底端。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.设计带有圆弧形定位刃的滑套并且可以滑动，在测量曲轴前端锥面量规截面到曲轴端面纵向距离时，测量组件和被测曲轴前端锥面能快速自动对中(定心)；

2.测头轴带有平面型测头，测量结果重复性好；

3.通过设计标准校对组件，测量过程读数快速、准确；

4.配置专门的放置组件，测量后将测量组件置入放置组件内，能有效地保护测量板上的测量刃。

附图说明

图1是本发明中测量组件结构示意图；

图2是本发明中放置组件结构示意图；

图3是本发明中标准校对组件结构示意图；

图4是本发明中测量组件局部示意图（示出圆弧形定位刃及测量刃）；

图5是本发明进行标准校对状态示意图；

图6是利用本发明进行测量曲轴前端锥面量规截面至曲轴前端面的纵向距离状态示意图；

图7是本发明进行放置保存状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。