[发明专利]一种玻璃切割机

说明书

【技术领域】

本发明涉及玻璃深加工技术领域，更具体地，涉及一种玻璃切割机。

【背景技术】

液晶显示屏因整体模块体积小，重量轻，易于大批量生产，自替代显像管以来被广泛应用于电子领域，液晶显示屏的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。但是在液晶显示屏中，原材料多为面积较大的玻璃材料，而实际生产过程中产品的面积较小，故为了能将大块玻璃材料制成小块，则需要使用特殊的切割刀现在大块玻璃材料上进行划切，然后从划切处将玻璃材料打断或折断成相对应的小块，传统的切割工艺需要工人一手拿限位装置，一手拿切割刀，然后通过限位装置在液晶显示屏上进行切割工作，但是这种加工出来的产品精度差，有的时候由于人为的失误会导致原材料的损失，加大了生产成本，同时也降低了生产效率。

【发明内容】

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种玻璃切割机，能够解决现有设备中存在的加工精度差而导致生产成本高、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：本发明提供了一种玻璃切割机，包括切割台和支架，支架上设置有导轨，导轨上设置有移动刀架，移动刀架上设置有切割刀，移动刀架与切割台垂直，切割电机驱动移动刀架在导轨上滑动，位置检测装置包括数据读取仪和控制器，数据读取仪读取待加工玻璃的三个轴向位置数据，并将三个轴向位置数据发送给控制器，控制器向输送电机和切割电机发出指令，控制切割动作。

优选地，在导轨上还设置有气缸，气缸上设置有喷气嘴，喷气嘴上设置有控制阀，用于清除在切割玻璃时所产生的玻璃屑。

优选地，三个轴向为X轴、Y轴和Z轴，X轴与Y轴位于水平面内，Z轴垂直向上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种玻璃切割机设置有位置检测装置，能准确地检测到待加工玻璃的三个轴向的准确位置，并将控制指令发送给输送电机和切割电机，精确控制切割动作，提高了切割精度，不会导致废料产生，节约了成本，提高了生产效率，同时，由于设置有气缸和喷气嘴，替代了传统的用嘴将切割玻璃时产生的玻璃屑去除，节省了人工操作并且不会对成品造成污染，由于在喷气嘴上设置有控制阀，从而可以根据需要对喷气嘴进行合理使用。

【附图说明】

图1示出了根据本发明实施例的一种玻璃切割机的主视图；

结合附图在图上标记以下附图标记：

1-切割台，2-支架，3-导轨，4-移动刀架，5-切割刀，6-位置检测装置，7-数据读取仪，8-控制器，9-切割电机，10-气缸，11-喷气嘴，12-控制阀，G-待加工玻璃。

【具体实施方式】

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

图1示出了根据本发明实施例的一种玻璃切割机的结构示意图；

如图1所示，一种玻璃切割机，包括切割台1和支架2，支架2上设置有导轨3，导轨3上设置有移动刀架4，移动刀架4上设置有切割刀5，移动刀架4与切割台1垂直，切割电机9驱动移动刀架4在导轨3上滑动，位置检测装置6包括数据读取仪7和控制器8，数据读取仪7读取待加工玻璃G的三个轴向位置数据，并将三个轴向位置数据发送给控制器8，控制器8向输送电机和切割电机9发出指令，控制切割动作。

其中，三个轴向为X轴、Y轴和Z轴，所述X轴与所述Y轴位于水平面内，所述Z轴垂直向上。

在导轨3上还设置有气缸10，气缸10上设置有喷气嘴11，喷气嘴11上设置有控制阀12，用于清除在切割玻璃时所产生的玻璃屑。

本发明的上述实施例的一种玻璃切割机设置有位置检测装置，能准确地检测到待加工玻璃的三个轴向的准确位置，并将控制指令发送给输送电机和切割电机，精确控制切割动作，提高了切割精度，不会导致废料产生，节约了成本，提高了生产效率，同时，由于设置有气缸和喷气嘴，替代了传统的用嘴将切割玻璃时产生的玻璃屑去除，节省了人工操作并且不会对成品造成污染，由于在喷气嘴上设置有控制阀，从而可以根据需要对喷气嘴进行合理使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。