[发明专利]一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可抛光的亮光清漆，特别涉及一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆。

背景技术

随着现代工业的迅速发展，防腐蚀显得越来越重要，有效的防腐蚀方法之一就是在底材表面涂上一层非金属保护层---涂料。普通涂料配完油漆后由于导电性不能满足静电设备所要求的导电性，所以不能使用静电喷涂。传统的涂料喷涂一般采用刷涂或喷涂方法进行施工，但这几种施工方法均存在效率低，浪费涂料太多和严重影响人体健康等缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆，能用静电设备进行静电喷涂，且喷涂后的漆膜流平性好、硬度高可抛光。

本发明是这样实现的：一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆，它由主剂、固化剂和稀释剂按1-1.2:0.8-1:0.5-0.7的重量配比配制而成；其中，

所述主剂组分及重量份数比如下：

混合环保溶剂采用醋酸丁酯、环己酮和二价酸酯混合配制而成，其中醋酸丁酯15-20份、环己酮2-5份、二价酸酯1-5份；

所述固化剂采用芳香族异氰酸酯固化剂、三聚体异氰酸酯固化剂、脱水二甲苯和丙二醇甲醚醋酸酯混合而成，其中芳香族异氰酸酯固化剂75-82份、三聚体异氰酸酯固化剂8-12份、脱水二甲苯8-12份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份；

所述稀释剂组分及重量份数比如下：

进一步优化方案为：所述流平剂采用主要成分为聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类的流平剂。所述的流平剂选用荷兰埃夫卡助剂公司的3777流平剂和德国毕克公司的333流平剂。

进一步优化方案为：所述消泡剂采用主要成份为改性硅酮类的聚氨酯专用消泡剂。所述的消泡剂选用德谦公司的5300。

一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆的制备方法：

所述主剂按照以下制备方法制备：将合成脂肪酸树脂20-25份、椰子油树脂60-66份、混合环保溶剂11-15份、流平剂0.3-0.8份和消泡剂0.1-0.3份混合后，在600-800转/分钟速度下分散5-8分钟至混合液均匀。

所述固化剂按照以下制备方法制备：将芳香族异氰酸酯固化剂75-82份、三聚体异氰酸酯固化剂8-12份、脱水二甲苯8-12份和丙二醇甲醚醋酸酯2-5份依次加入混合后，在500-800转/分钟速度下分散5-8分钟至混合液均匀。

所述稀释剂按照以下制备方法制备：将三甲苯20-30份、四甲苯25-40份、环己酮5-15份、二丙酮醇5-20份、二价酸酯5-20份、丙二醇甲醚醋酸酯10-30份混合后，在300-700转/分钟速度下分散3-8分钟至混合液均匀。

其中主剂制备完成后用400-600目滤网过滤包装，稀释剂制备完成后用800-1000目滤网过滤包装，固化剂制备完成后用800-1000目滤网过滤包装。

本发明可抛光的静电喷涂用亮光清漆有如下优点：1）采用的椰子油和合成脂肪酸树脂的流平好、光泽高、柔韧性佳、丰满度好、硬度高；两种树脂搭配涂膜质量更好，性能佳；2）采用了世界上最先进消泡剂、流平剂助剂，满足了目前亮光清漆的生产及施工要求；3）混合环保溶剂毒性低、气味小，无毒性，可完全生物降解，绝对无苯且voc含量符合健康要求；4)主剂与固化剂组分按1-1.2:0.8-1比例，保证了亮光清漆涂膜高性能，固化剂游离TDI含量＜0.2%，达到欧盟标准，高于国家GB18581—2009行业标准；5)不会或很少有漆雾飞扬到空气中，改善了劳动环境，保证了工人的身体健康；6)主剂和稀释剂中相应地添加加了环己酮和二丙酮醇这类极性溶剂，并调整到静电设备所需的电阻率，能满足静电设备所要求的导电性；6)本发明亮光清漆的硬度均达到2H，喷涂后能够对其进行抛光。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

(一）具体实施方式如下：一种可抛光的静电喷涂用亮光清漆，它由主剂、固化剂和稀释剂按1-1.2:0.8-1:0.5-0.7的重量配比配制而成；其中，

所述主剂组分及重量份数比如下：

混合环保溶剂采用醋酸丁酯、环己酮和二价酸酯混合配制而成，其中醋酸丁酯15-20份、环己酮2-5份、二价酸酯1-5份；

所述固化剂采用芳香族异氰酸酯固化剂、三聚体异氰酸酯固化剂、脱水二甲苯和丙二醇甲醚醋酸酯混合而成，其中芳香族异氰酸酯固化剂75-82份、三聚体异氰酸酯固化剂8-12份、脱水二甲苯8-12份、丙二醇甲醚醋酸酯2-5份；